GH600

中國牌號：GH600/GH3600鎳基高溫合金

美國牌號：Inconel/Inconel600

一、GH600鎳基高溫合金概述：

GH600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

1、GH600材料牌號： GH600。

2、GH600相近牌號： Inconel，Inconel600(美國）。

3、GH600材料的技術(shù)標準：

4、GH600化學成分：見表1-1。

表1-1%

注：1 ）航天用材料標準BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2） 撫高新1995-13標準規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

5、GH600熱處理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010℃±10℃，空冷固溶處理。

6、GH600品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應(yīng)；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

7、GH600熔煉與鑄造工藝：合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。

8、GH600應(yīng)用概況與特殊要求：該合金在國外有成熟的使用經(jīng)驗，在國內(nèi)已制成航天發(fā)動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。

二、GH600物理及化學性能：

1、GH600熱性能：

(1)、GH600熔化溫度范圍：1370～1430℃[1]。

(2)、GH600熱導(dǎo)率： 見表2-1。

4、GH600磁性能：合金無磁性。

5、GH600化學性能：GH600抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率見表2-3。

三、GH600力學性能：GH600技術(shù)標準規(guī)定的性能 見表3-1。

① 供應(yīng)狀態(tài)板材應(yīng)進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等于產(chǎn)品厚度乘以表3-2的彎曲系數(shù)，彎曲軸線應(yīng)平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。

四、GH600組織結(jié)構(gòu)：

1、GH600相變溫度：

2、GH600時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：

3、GH600合金組織結(jié)構(gòu)：合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩(wěn)定的。

五、GH600工藝性能與要求：

1、GH600成形性能：合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。

2、GH600焊接性能：合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。

3、GH600零件熱處理工藝：零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護氣氛中進行。