河南焦作石料破碎破碎機(jī)振動篩除塵器，礦山破碎機(jī)除塵器，礦山除塵器,選礦廠除塵器,振動篩除塵器，礦山破碎機(jī)除塵器，破碎機(jī)除塵器產(chǎn)品特點

1.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動條件。

2.噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建設(shè)投資。

3.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)排灰快。

4.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。

1、采用上抽式結(jié)構(gòu)，濾袋上采用漲圈式結(jié)構(gòu)，能夠讓濾袋和多孔板貼合密封可靠，安裝維修更加方便。

2、袋口處設(shè)計嵌入式彈性袋口，密封性能效果好。

3、設(shè)備采用微機(jī)自動控制裝置，實現(xiàn)了無人操作，省去人力。

4、處理風(fēng)量廣1min/m3-1min/數(shù)千m3。

5、袋式使用壽命可達(dá)到2年以上。

6、噴吹清灰系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件電磁脈沖閥使用壽命可達(dá)一百萬次，清灰更徹底。除塵效果可達(dá)99.9%。

礦山石料破碎的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)除塵器->振動篩->(成品石料)，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。不管是破碎機(jī)還是振動篩，碎石作業(yè)過程中都會產(chǎn)生大量的砂石微粒和灰塵，對工作人員的健康造成的傷害，對大氣也會造成不同程度的污染。

鑒于國內(nèi)碎石廠生產(chǎn)線的普遍存在，除塵器的需求量非常之大，針對各破碎機(jī)和振動篩等設(shè)備的排塵特點，開發(fā)出ZC扁布袋除塵器和濾筒脈沖除塵器兩種碎石廠生產(chǎn)線除塵設(shè)備。

礦山破碎機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)及原理

上箱體：包括除塵器蓋，、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。

下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

脈沖清灰機(jī)構(gòu)

破碎機(jī)除塵器采用褶式濾筒作為過濾元件，結(jié)構(gòu)緊湊，為用戶節(jié)省空間；能夠過濾、聚結(jié)性、潮濕性、纖維性的粉塵，除塵效果高；選用高品質(zhì)濾筒，使用壽命達(dá)2~3年，大大減少了除塵器換濾芯的次數(shù)，節(jié)約用戶成本；環(huán)保碎石廠生產(chǎn)線濾筒脈沖除塵器已經(jīng)應(yīng)用到各地的碎石生產(chǎn)線上，收到用戶高度評價。環(huán)保也會在用戶的支持和關(guān)注上，加專注于除塵器的品質(zhì)，為用戶提供高性價比產(chǎn)品。

破碎機(jī)除塵器也叫石料廠除塵器、砂石廠除塵器，適合各種不同類型的破碎機(jī)產(chǎn)生的微小顆粒，除塵效果高達(dá)99.7%。碎石廠生產(chǎn)線除塵器具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化效率高、維修工作量小等優(yōu)點，是各大石料生產(chǎn)廠的除塵設(shè)備，廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等多個行業(yè)。

礦山破碎機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)簡單、除塵效果高，維護(hù)方便，無需人員看管，特別適合小型石料、采石場的除塵系統(tǒng)。

礦山破碎機(jī)除塵器相對使用較多，主要在礦山的行業(yè)內(nèi)使用，例如：鑿巖、運輸、爆破等使用，對于除塵設(shè)備的制作安裝對除塵器的使用年限也會有較大的影響。

一、礦山破碎機(jī)除塵器制作

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于采用普通薄鋼板，應(yīng)用于一般礦山除塵系統(tǒng)及鍋爐除塵系統(tǒng)的除塵器制作與安裝工程。

1 施工準(zhǔn)備

1.1 材料要求及主要機(jī)具：

11.1 所使用的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，板材應(yīng)薄厚均勻，板面光滑。

1.1.2 除塵器制作的板厚應(yīng)按設(shè)計要求、標(biāo)準(zhǔn)樣本材料明細(xì)表執(zhí)行。

1.1.3 龍門剪板機(jī)、震動式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、型鋼切割機(jī)、角鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、臺鉆、電焊設(shè)備、油漆噴槍、小吊車、倒鏈、扳手、水平尺、線墜等。

2.2 作業(yè)條件：

2.2.1 除塵器制作應(yīng)有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。

2.2.2 加工地點要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施及電源安全防護(hù)裝置、消防器材等。

2.2.3 除塵器制作應(yīng)有設(shè)計圖紙、大樣圖，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

2.2.4 土建施工完畢已具備安裝條件，無障礙及雜物。

二、礦山破碎機(jī)除塵器安裝

1.根據(jù)廠家的運輸情況，大多數(shù)廠家運輸都是將上箱體和下箱體進(jìn)行分開運輸?shù)?，這樣比較好進(jìn)行運輸，在安裝時，會使用螺栓將兩個箱體進(jìn)行固定，固定完畢后，就可以直接的安裝管道。

2.對于管道的安裝，我們會事先將內(nèi)部的安裝圖畫出來，這里也簡單的說一下安裝：所有的配管都采用法蘭連接或管螺紋配管，彎頭、三通、活接頭之間使用短管連接，首先應(yīng)預(yù)測一下尺寸，然后在制作螺紋短管，螺紋的連接需要注意一下，要繞上油麻細(xì)繩，這樣能夠更好地防止漏氣，但是不要擰的過緊，以損壞管子。

現(xiàn)場安裝程序：

a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。

c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來

d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置

e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。

f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路

h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上

i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身安全。

9、礦山破碎機(jī)袋式除塵器濾袋的安裝方法是：先將濾袋由箱體花瓣空中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹型，放入花板中。再使彈簧漲圈復(fù)原，并緊壓在花板孔周圍。安裝袋籠時應(yīng)嚴(yán)格檢查，必須保證各袋籠無毛刺、無變形方可安裝。袋籠從袋口輕輕地垂直插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確定壓緊在花板上為止。而且每裝一個濾袋就裝一個袋籠，以防踩壞濾袋。煤磨型除塵器的袋籠裝好之后，還應(yīng)安裝壓板，使防靜電濾袋、袋籠及花板三者緊密接觸。

安裝的過程中，除了選擇讓生產(chǎn)方的人員進(jìn)行跟廠指導(dǎo)，還可以根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的使用說明書進(jìn)行安裝，出現(xiàn)問題可以隨時我們的，我們可以隨時去幫助您進(jìn)行安裝。

礦山粉塵治理設(shè)備介紹，礦山破碎機(jī)粉塵治理多采用氣箱式脈沖布袋除塵器。

氣箱式脈沖袋收塵器是一種高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進(jìn)行的缺點。因而擴(kuò)大了袋子收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高效率，延長了濾袋的使用壽命。

氣箱式脈沖袋收塵器系列產(chǎn)品可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵，本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

氣箱式脈沖袋收塵器系列收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負(fù)壓或正壓操作，基本體結(jié)構(gòu)無任何改變，凈化后氣體含塵濃度小于100MG/M3，本系列收塵器的主要技術(shù)性能見氣箱脈沖袋式除塵器型號參數(shù)表。本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計算溫度－25℃時，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。

氣箱式脈沖袋收塵器構(gòu)造和工作原理

本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬歲月架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出FMQD32型收塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，氣流進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間音隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。

氣箱式脈沖和噴吹脈沖袋收塵器的區(qū)別

噴吹脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。

如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定限制。

氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含水量塵濃度高達(dá)1000G/M3的氣體。

礦山破碎機(jī)振動篩除塵器的維護(hù)及檢修

收塵器能否保持長期高效地運行，日常的維護(hù)保養(yǎng)是至關(guān)重要的。

1、日常維護(hù)

（1）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

（3）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

（4）儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時氣水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

（5）電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

（6）清灰控制器應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。 （7）全部檢修人孔門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時更換。 （8）定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

（9）定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 （10）開機(jī)時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

（11）停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復(fù)對收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

（12）停機(jī)時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

（13）收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使收塵器停止工作。

2、可能發(fā)生的故障及排除方法 （1）運行阻力大

原因可能是：1、煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；2、脈沖閥不工作；3、脈沖閥工作時提升閥未關(guān)閉；4、壓縮空氣壓力太低；5、一個或多個提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：1、堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；2、清理或更換；3、檢查提升閥或清灰控制器；4、檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)。 （2）運行阻力小

原因可能是：1、工藝系統(tǒng)不工作；2、濾袋破損；3、測壓裝置失靈。

排除方法：1、恢復(fù)工作；2、此時可見排放濃度增加，應(yīng)更換或修補(bǔ)濾袋；3、更換或測壓裝置。 （3）脈沖閥不工作

原因可能是：1、電源斷電或清灰控制器失靈；2、脈沖閥內(nèi)有雜物；3、電磁閥線圈燒壞；4、壓縮空氣壓力太低。排除方法：1、恢復(fù)供電，修理清灰控制器；2、仔細(xì)清理脈沖閥；3、更換；4、檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。 （4）提升閥不工作 原因及排除方法同脈沖閥。

（5）濾袋的修理和更換

當(dāng)個別濾袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。

當(dāng)大部分濾袋損壞時，應(yīng)進(jìn)行全部更換（當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部更換），更換濾袋最好在收塵器停止工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將清灰控制器閥關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸濾袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將濾袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出濾袋，安裝新濾袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈，安裝濾袋、袋籠的方法見第四節(jié)“安裝與調(diào)試”。

如果更換濾袋時，收塵器不能停止工作，則應(yīng)將各個室分別離線隔室，然后分室進(jìn)行更換濾袋，被隔離的室內(nèi)，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作（為保險起見，可將脈沖閥電源切斷）。在拆裝濾袋時，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別小心不要使袋子掉入灰斗。