石料廠除塵方案，石料廠專用除塵器
石料廠除塵方案，石料廠專用除塵器，石料廠除塵器，石料廠除塵設(shè)備有哪些，石料廠除塵器的作用
本設(shè)備在主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的箱體內(nèi)使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣室經(jīng)風(fēng)機(jī)匯集至出風(fēng)口排出。
石料廠除塵器是我公司科研人員在多年從事礦山破碎磨粉設(shè)備除塵及礦粉收集經(jīng)驗(yàn)，為適應(yīng)當(dāng)今國內(nèi)外越來越嚴(yán)格的粉塵達(dá)標(biāo)排放要求，精心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備，該脈沖袋式除塵器具有處理風(fēng)量大，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，除塵效率高(大于99%)等特點(diǎn)，合理的工藝方案，能夠滿足各種礦山設(shè)備在惡劣環(huán)境下平穩(wěn)運(yùn)行。該脈沖袋式除塵器并且廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。
石料廠除塵器基本流程介紹
石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。
石料廠除塵器運(yùn)行特點(diǎn)
該制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。
該制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到最合理、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。
過濾風(fēng)速是反映袋式除塵器處理氣體才能的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對袋式除塵設(shè)備的工作和功能都有很大影響。在處理風(fēng)量不變的前提下，進(jìn)步過濾速度可節(jié)約濾料(即節(jié)約過濾面積)，進(jìn)步了過濾料的處理才能。但過濾速度進(jìn)步后設(shè)備阻力添加，能耗增大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用進(jìn)步，現(xiàn)時過濾速度過高會把積聚在除塵布袋上的粉塵層壓實(shí)，使過濾阻力添加。因?yàn)槌龎m布袋兩邊壓差大，會使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會致使濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，添加清灰能耗，縮短除塵布袋的使用壽命。在低過濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也添加了，則除塵設(shè)備的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要相應(yīng)增大。
因而，過濾速度的選擇要綜合煙氣特色，粉塵性質(zhì)，進(jìn)口含塵濃度，濾料品種，清灰辦法，工作條件等因從來決定。一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。
石料廠專用除塵器，由于石料在破碎、篩分、輸送的過程中產(chǎn)生很大的揚(yáng)塵，為了避免對生產(chǎn)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，同時也操作工人的健康，我公司針對現(xiàn)場和設(shè)備條件進(jìn)行除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。石料廠布袋除塵器除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/nm3以下的高濃度粉塵。是目前礦山石料加工廠的除塵設(shè)備。
石料廠破碎線除塵器要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定重要。為此，有對各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。
砂石廠破碎線制砂機(jī)除塵器運(yùn)行是當(dāng)砂石由振動給料機(jī)均勻地送到破碎線上進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)再進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品顆粒要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)，成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。
石料廠專用除塵器的設(shè)計(jì)選用脈沖布袋除塵器，根據(jù)該除塵器的性能特點(diǎn)和除塵系統(tǒng)的優(yōu)化，可達(dá)到設(shè)計(jì)效能石料廠的環(huán)境，解決以往石料廠粉塵溢的現(xiàn)象，除塵器出口排放濃度s30mg/Nm3，能效操作環(huán)境，操作工人的身心健康。
石料廠專用除塵器除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/nm3以下的高濃度粉塵。基友的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2%。
石料廠除塵器過濾面積大，設(shè)備體積小，清灰方式，延長了濾袋的使用壽命，關(guān)鍵部位，使用壽命長。石料廠除塵器性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護(hù)管理簡單。
石料廠專用除塵器是集同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%粉塵排放濃度低于標(biāo)準(zhǔn)。除塵布袋采用圓袋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、排列緊湊、過濾面積指標(biāo)高，反吹振幅大，易于抖落積塵。
破碎機(jī)處理的難點(diǎn)主要在于控制因粉塵飛揚(yáng)擴(kuò)散在破碎機(jī)出口形成的揚(yáng)塵帶和破碎機(jī)密閉失效造成粉塵的逃逸，在產(chǎn)生強(qiáng)度大，擴(kuò)散速度快的情況下，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機(jī)粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機(jī)內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，破碎機(jī)內(nèi)外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機(jī)上的各種空隙及輸送機(jī)通道進(jìn)入破碎機(jī)，形成從破碎機(jī)向除塵器運(yùn)動的風(fēng)流，運(yùn)動風(fēng)流和破碎機(jī)產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內(nèi)部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。
石料廠專用除塵器技術(shù)優(yōu)勢：
1.可進(jìn)行多點(diǎn)吸塵和單點(diǎn)治理，根據(jù)用戶現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.合理的設(shè)計(jì)風(fēng)量，先進(jìn)的吸塵罩，崗位收塵率可達(dá)到99%以上。
3.設(shè)備拆卸方便，運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場安裝快，外形尺寸具有可調(diào)節(jié)性。
4.操控比較簡單方便，具有自動清灰、卸灰功能開機(jī)后無需在管理。
5.選用了過濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過濾風(fēng)速設(shè)計(jì)，保證了排放的達(dá)標(biāo)。
6.除塵效率高高達(dá)99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放指標(biāo)。
7.保護(hù)費(fèi)用低，由于構(gòu)造設(shè)計(jì)的先進(jìn)、采取可靠和高品質(zhì)的配件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)固運(yùn)行，保養(yǎng)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
8.除塵濾袋應(yīng)用壽命長，先進(jìn)的脈沖清灰方法以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的應(yīng)用壽命大大延長。
1、布袋除塵器就是為了預(yù)防工地內(nèi)的塵土污染，為人們身體健康所造成的影響而應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生的，該除塵器大大的方便了石料廠的除塵工作。
2、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，集合了脈沖除塵器和分室反吹除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，并克服兩者的缺點(diǎn)，顯現(xiàn)出清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運(yùn)行穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)效益好等多項(xiàng)優(yōu)勢。
3、選用的以上清灰技術(shù)噴吹一次就可達(dá)標(biāo)，因此清灰周期延長，降低清灰能耗，壓氣耗量也可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4、在檢修換袋時可不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)分室進(jìn)行。濾袋袋口密封性能好、牢固可靠。龍骨的多角形設(shè)計(jì)也可減少了袋與龍骨的摩擦，從而延長布袋的壽命，又便于卸袋。
5、在換袋操作時，采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
6、除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
7、本設(shè)備可廣泛用于各礦山選礦廠、砂石廠、采石廠、碎石廠的除塵，對于一些嚴(yán)寒地區(qū)需室內(nèi)安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。
8、選用破碎機(jī)袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成由：上箱體(包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口)、中箱體(包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門)、下箱體(包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座)。
9、工藝原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。
