提到精益六西格瑪，我們知道它是精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的結(jié)合，目的是為了更好地融合兩者的優(yōu)點(diǎn)，將生產(chǎn)流程化和規(guī)范化，降低出錯(cuò)率。如果將精益六西格瑪應(yīng)用于流水線，該如何進(jìn)行布局呢？今天，我們就為大家總結(jié)了以下兩點(diǎn)注意事項(xiàng)，趕緊來學(xué)習(xí)一下吧！

1、“一個(gè)流”生產(chǎn)線布局

按精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個(gè)方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：

（1）使物料搬運(yùn)成本最小化；

（2）空間的有效利用；

（3）勞動(dòng)力的有效利用；

（4）便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。

一個(gè)流(One—Piece Flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)，最好是單件的流動(dòng)。

它是減少在制品數(shù)量的最好方法，是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。

2、“U”型布置

車間流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。

而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提高效率，同時(shí)也減少了操作工，降低了成本等。