25噸鍋爐布袋除塵器制作廠家，根據(jù)我廠給鍋爐廢氣治理的成功案例，袋式脈沖式除塵器可為鍋爐廢氣除塵理想的選擇。該除塵器除塵效率為99.9%也就是說排放能達(dá)到30mg/m3，符合環(huán)保局要求的鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。25噸鍋爐除塵器選型為：XLCM型低壓脈沖袋式除塵器。本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。廣泛適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

金珠環(huán)保25噸鍋爐布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)

　　●除塵效率高，可達(dá)99.9以上；

　　●附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高；

　　●能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；

　　●袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行治理簡便，非凡適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；

　　●能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；

　　●袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。

　　25噸鍋爐布袋除塵器使用的特點(diǎn)：

　　1、燃煤鍋爐除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機(jī)工況的影響燃料的改變、鍋爐負(fù)荷的變化、運(yùn)行方式的改變、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵器的工況。

　　2、燃煤鍋爐除塵器系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保長期、安全、可靠地運(yùn)行，除塵器能否正常運(yùn)行，就會(huì)直接關(guān)系到燃煤鍋爐的正常運(yùn)行。布袋除塵器的濾袋破損，將會(huì)加速引風(fēng)機(jī)的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效，會(huì)增加除塵器系統(tǒng)的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正壓，所以，袋式除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動(dòng)監(jiān)測、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對(duì)功能，應(yīng)制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程，落實(shí)操作、管理、維修的崗位責(zé)任制。

　　25噸鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)要求：

　　1、燃煤鍋爐除塵器配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。

　　2、對(duì)于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)較大、故障頻繁的鍋爐機(jī)組，或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。 3、在新項(xiàng)目設(shè)計(jì)中，除塵專業(yè)應(yīng)向鍋爐專業(yè)提供袋式除塵系統(tǒng)(由空氣預(yù)熱器出口到引風(fēng)機(jī)人口)的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)原有的風(fēng)機(jī)、電機(jī)進(jìn)行能力的計(jì)算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

　　4、除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐最大工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮最高溫度和最低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。

　　5、布袋除塵器宜采用在線清灰，設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度高，設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。

　　6、布袋除塵器應(yīng)采用若干獨(dú)立的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應(yīng)小于2%，進(jìn)口煙道擋板閥應(yīng)有防磨損措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能，并能容納一個(gè)人進(jìn)出方便檢修。

　　7、當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時(shí)、只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等特殊狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零、開啟時(shí)間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按30-40m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。

　　8、對(duì)于改造項(xiàng)目的風(fēng)機(jī)選擇，一般情況下，布袋除塵器設(shè)備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時(shí)，脫硫塔的阻力一般按1200pa計(jì)算。

金珠環(huán)保25噸鍋爐布袋除塵器操作

啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成布粉層，布袋除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特

別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的醉佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈

或灰斗積灰過多。處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降最高不得超過2000Pa。

除塵濾袋的清灰

1離線清灰：長袋低壓脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種

控制方式，可以相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（1500-1700Pa），除塵器各室依次進(jìn)

行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。

2定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴

吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，，(重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周

期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。

3定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈

亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，(重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉室的清灰

工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成

一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。

4除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場受動(dòng)啟動(dòng)。

脈沖布袋除塵器的旁通

鍋爐的正常操作過程中，可能會(huì)產(chǎn)生非常情況，其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫，當(dāng)煙溫高于180C時(shí)，此時(shí)需打開旁路控制

閥。警告：在不利的條件下，濾袋材料會(huì)受到永久性的損傷，因此必須安裝旁路控制閥的自動(dòng)連鎖裝置，必須小心，以防因疏忽導(dǎo)致濾袋

受損。

布袋除塵器的關(guān)機(jī)

1用PLC關(guān)閉除塵器，布袋除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸

灰系統(tǒng)）

2過濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線工作，因?yàn)樵谠撌译x線時(shí)，除塵器清灰

頻率將增加。女通過PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)過濾室的完全離線。女在離線的過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛

標(biāo)記并限位，防止人員在內(nèi)時(shí)突然打開。

3當(dāng)布袋除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行：

3.1關(guān)機(jī)后，清除除塵器過濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w。

3.2在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。

3.3將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。

3.4關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。

3.5開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。

3.6關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

3.7進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門。