哪里有做皮鞋廠催化燃燒設備的，催化燃燒設備,制鞋廠催化燃燒廢氣處理設備型號，從1萬風量~10萬風量型號齊全，大小風量均可定做。該設備采用多氣路連續(xù)工作，設備多個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)，之后按照PLC自動控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO（催化氧化設備）自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。

RCO催化燃燒環(huán)保設備價格是根據(jù)其用材、使用年限、質(zhì)量等，最重要的就是廢氣處理效果以及處理風量的大小。一般是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量及處理的要求來確定使用什么環(huán)保設備。這里的廢氣處理風量就決定了設備的大小，我們都知道廢氣處理設備都是以風量、風速來決定效果的。

催化燃燒設備的制作材質(zhì)通常需要依據(jù)處理廢氣的溫度來定，因為溫度的不同對材質(zhì)的選擇會有不同。比如說溫度較高的廢氣處理，建議選擇304不銹鋼材質(zhì)的催化燃燒設備，因廢氣溫度和廢氣屬性會對設備形成化學反應及腐蝕性。

反之，如果處理的廢氣溫度不高，對于壽命要求或者預算略低，需耐酸堿的廢氣處理，建議選擇201材質(zhì)，價格上稍微比304不銹鋼材質(zhì)的低一些，性價比相對較好，是304不銹鋼的替代材料。

如果企業(yè)對預算要求比較嚴格，而且屬于臨時過渡性投入的話，建議選擇鍍鋅板材質(zhì)的催化燃燒設備，相對價格比304不銹鋼催化燃燒設備和201的催化燃燒設備的價格低很多，性能略差些。主要原因在于他們原材料成本差異較大，還有人工加工成本和時間成本。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。

催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H20，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

催化燃燒裝置主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。RCO催化燃燒設備裝置

鞋廠催化燃燒設備，鞋廠vocs廢氣催化燃燒設備，其中主要產(chǎn)生制鞋廠廢氣的工藝環(huán)節(jié)為以下幾個：

1、鞋面商標的印刷時，油墨揮發(fā)產(chǎn)生的有機廢氣；

2、鞋面材料高頻壓型工序產(chǎn)生的廢氣，皮革高頻產(chǎn)生的廢氣屬惡臭氣體范疇；

3、鞋底材料EVA、MD發(fā)泡過程，TPR、PVC注塑加熱狀況下產(chǎn)生的有機廢氣；

4、鞋底噴漆過程中產(chǎn)生有機廢氣；

5、鞋底中底貼合、鞋面鞋底粘膠成型過程使用的粘膠劑，產(chǎn)生揮發(fā)性有機廢氣；

6、清洗工序，需要使用溶劑，有機溶劑中主要含有苯、甲苯、丙酮、丁酮等，具有揮發(fā)性，也會產(chǎn)生廢氣污染。

活性炭吸附濃縮RCO催化燃燒設備因其凈化效率高，耗電量低，維護費用少、安全可靠等優(yōu)勢被廣泛用于涂裝行業(yè)、電子長、印刷長、橡膠廠、皮革廠、家具廠、以及化工車間里有害廢氣的凈化及臭味的消除，至今已經(jīng)取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。燃燒技術(shù)是較為有效和徹底的VOCs治理技術(shù)；催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是最為普遍的VOCs燃燒治理技術(shù)，也是目前VOCs治理較為有效和徹底的治理技術(shù)。

經(jīng)過實踐證明，活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置對廢氣的凈化效率高達99%，不僅可以有效凈化有機廢氣，還能實現(xiàn)微廢的零排放，一次性投資，長期回報，在環(huán)保行業(yè)中該設備已經(jīng)成為香餑餑被大家廣泛使用。

制鞋廠vocs催化燃燒環(huán)保設備，有機廢氣吸脫附（RCO）催化凈化裝置是積累多年的廢氣治理經(jīng)驗，研制成功的 節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)十家制鞋廠用戶使用，處理廢氣效果明顯，排放穩(wěn)定達標?；钚蕴繛槎嗫追菢O性材料，對揮發(fā)性有機物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用，具有初次投資成本低、設備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點?；钚蕴课?催化氧化技術(shù)（RCO）脫附 技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎上發(fā)展起來的，并增加活性炭 裝置、有機廢氣熱氧化及熱能回用、多路 探測和自動控制等為一體的有機廢氣凈化處理系統(tǒng)。該設備將所排放的廢氣加以收集后，利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標準后再排放至大氣中?？商幚淼挠袡C溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。

活性炭吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加熱處理采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電熱管分成多組、由電控箱自動控制，采用 PLC 與系統(tǒng)溫度聯(lián)鎖控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當氣體溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。當脫附氣體中的有機廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實現(xiàn)熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節(jié)約能源的目的。