鍋爐布袋除塵器設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、灰斗導(dǎo)流裝置：解決了進(jìn)風(fēng)不均勻的現(xiàn)象，保證了濾袋的使用壽命。

2、鍋爐專用耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：充分考慮國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐的特點(diǎn)，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題。

3、進(jìn)口電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

4、采納了大風(fēng)量、模塊化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)理念。完全實(shí)現(xiàn)在線檢修。在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)等主要部件，進(jìn)行組裝，以保證質(zhì)量。

5、除塵器花板采用沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

6、濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、換袋快捷。

7、袋籠采用冷拔鋼絲，表面做鍍鋅防腐處理，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

8、除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái).各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

9、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)兩種控制方式；除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位儀、鉑金測(cè)溫儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

10、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)等監(jiān)控設(shè)備。

11、由于大噸位鍋爐點(diǎn)燃過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，容易造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。因而，除塵器增設(shè)了旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置方式是利用除塵器及其煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁路管道。

12、盡管除塵器選用的濾料耐溫達(dá)190℃，但考慮到鍋爐煙氣瞬間溫度的變化，我們借助風(fēng)管測(cè)溫儀的檢測(cè)，一旦煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)排放煙氣，保護(hù)濾袋。

13、采用多管+布袋復(fù)合除塵技術(shù)，結(jié)合各自優(yōu)點(diǎn)，具有良好的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。