武漢鍋爐布袋除塵器供應(yīng)商，鍋爐脈沖布袋除塵器， 無論是大型鍋爐還是小型鍋爐，無論是燃煤鍋爐還是燃生物質(zhì)鍋爐，其除塵的工藝流程是一樣 的，都是鍋爐煙氣首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器作為一級除塵可以把鍋爐煙氣中的大顆粒粉塵沉降下來。然后煙氣在布袋除塵器灰斗上部進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面。?含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層。小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后由煙囪排出。

鍋爐除塵系統(tǒng)工藝布置、設(shè)備組合靈活合理，能與各種型式焚燒爐的煙氣處理系統(tǒng)相配套，設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、氣密性好，消除二次揚(yáng)塵，能長期無故障連續(xù)運(yùn)行，充分滿足了鍋爐煙氣處理及環(huán)保要求。

鍋爐除塵除煙設(shè)備的工作原理是煙氣由鍋爐出口進(jìn)入旋風(fēng)式沉降系統(tǒng)在此裝置中煙氣溫度可由出口時(shí)的200℃以上降至170℃—190℃并預(yù)處理80%粉塵，高溫?zé)煔庠儆尚L(fēng)除塵器進(jìn)入火花補(bǔ)集系統(tǒng)火花捕集（在此裝置煙氣可降至170℃以下）后進(jìn)入低壓脈沖布袋除塵器，含塵氣體由布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備上箱，粉塵在布袋除塵器內(nèi)部停留在除塵布袋的外表面，凈化后的煙氣穿越布袋由內(nèi)部進(jìn)入上箱體的凈氣室然后由風(fēng)管連接引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙筒排向高空。

布袋脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹設(shè)備、卸灰設(shè)備等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流設(shè)備的導(dǎo)流下，布袋脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹設(shè)備、卸灰設(shè)備等組成。

含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流設(shè)備的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

跟著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制設(shè)備按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)刻設(shè)定值主動關(guān)閉一室離線閥后。

按設(shè)定程序翻開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，使用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。布袋脈沖除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。濾料纖維及織物的慣性、分散、隔絕、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,鏟除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰設(shè)備。

能夠采用噴吹脈沖氣流的方法去除,然后到達(dá)清灰的目的,鏟除下來的粉塵由排灰設(shè)備排走。布袋脈沖除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料功能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到布袋脈沖除塵器功能的好壞和使用壽命的長短。資料是制作濾袋的主要資料,它的功能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。鍋爐煙囪冒黑煙怎么處理，鍋爐排煙中的煙塵由兩部分組成。一部分是煤在燃燒過程中放出的硫及氮的氧化物氣體，以及碳?xì)浠衔镌谌毖鯒l件下分解和裂化出來的微小碳粒（炭黑），煙氣中炭黑多時(shí)即形成黑煙。另一部分是由于煙氣的擾動作用而被帶走的灰粒和未燃盡的煤粒，也稱飛灰，。這些微粒具有很強(qiáng)的吸附能力。很多有害氣體、液體或某些金屬元素（如鎳、鉻、鋅等）都能吸附在煙塵粒子上，隨人的呼吸而被帶入人體內(nèi)，刺激呼吸道，造成氣管炎、支氣管炎、哮喘，以至進(jìn)入人體肺泡，引起肺氣腫和肺心病等，甚至引起肺癌等病癥。煙塵降落到植物葉面上，會妨礙植物的光合作用，造成植物葉片褪綠，農(nóng)作物產(chǎn)量降低，園林受害。煙塵使空氣污染，降低了空氣的可見度，會增加城市交通事故；由于煙塵的遮擋，減弱了太陽紫外線輻射，會引起兒童佝僂??；另外，大量廢熱排入空中，使空氣中的灰塵起到形成水蒸氣凝結(jié)核的作用，會使空氣的溫度、濕度及雨量發(fā)生變化。空氣中煙塵濃度大，還將影響某些工業(yè)如紡織、食品及儀表等產(chǎn)品質(zhì)量。?

總之，鍋爐排放的煙塵是一種空氣的污染物，對人體、環(huán)境、生態(tài)及經(jīng)濟(jì)都有嚴(yán)重的危害，必須加以限制，不能任意排放。

金珠環(huán)保使用脈沖清灰布袋除塵器治理鍋爐黑煙效果理想。除塵濾袋靠袋內(nèi)部的金屬籠骨支撐，上端用各種方式固定在花板上。它的清灰是靠清潔的壓縮空氣周期性地脈沖噴入濾袋，使濾袋變形，使積存在濾袋外面的灰去掉。

濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況，濾料選用鍋爐專用復(fù)合針刺過濾氈濾料，耐溫170-190℃，瞬間220℃。此濾料表面作覆膜處理，清灰徹底、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結(jié)的可能；濾料壽命長，加上我公司在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料的正常使用壽命。

其主要規(guī)范如下：

型號：PPS針刺過濾氈

織布材料：100%PPS纖維

基布材料：100%PPS長絲

厚度：1.9mm

重量：550g/ m2

透氣量：10m3/m2.min

使用溫度：連續(xù)190℃，瞬間200℃

表面處理：熱定型，單面燒毛、軋光、防水防油處理

濾袋加工：粘壓縫制

3袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4，加強(qiáng)反撐環(huán)φ5、間距500，φ155×6000mm），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。

籠骨材料采用冷拔鋼絲，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

袋籠采用有熱鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。

清灰系統(tǒng)

除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。

除塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過PLC利用差壓（定阻）、定時(shí)或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。

清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

清灰用的噴吹管采用無縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。

清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包、精密過濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。

為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。

8.6電磁脈沖閥

清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。

我公司選用的電磁脈沖閥，DC24V，φ3″，膜片經(jīng)久耐用，可保證使用壽命三年，噴吹次數(shù)大于100萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地減少了維護(hù)工作量。

本體和灰斗

（1）除塵器頂部設(shè)置防雨設(shè)施

除塵器采用設(shè)有防雨棚、排水設(shè)施、檢修用起吊裝置、檢修扶梯平臺；

灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。

各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

（2）除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。

（3）除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化的振動，并考慮防腐性能。

灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于65°，以保證灰的自由流動。

除塵器第一和最后一個(gè)灰斗上分別設(shè)置高、低（電容式）料位計(jì)。

在每個(gè)灰斗口出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動排出灰斗；

灰斗出灰口處設(shè)倉壁振動器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

（4）我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺，滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。扶梯傾角一般為45°，特殊條件下不大于60°，步道和平臺的寬度不大于700mm，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安全護(hù)板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。平臺荷，步道荷載不小于2kN/m載不小于4kN/m。

材質(zhì)

（1）除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235A（交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠后應(yīng)首先進(jìn)行噴砂、除銹，以備制作除塵器用。

（2）除塵器本體壁板厚5mm、花板厚6mm，筋板厚度不小于6mm，進(jìn)出風(fēng)管壁厚度不小于5mm，配對法蘭厚度不小于10mm。易磨損、易腐蝕部位如風(fēng)管彎頭等處作耐磨損、耐腐蝕處理。