近年來，隨著科技的進(jìn)步，煤礦機(jī)械化采掘程度日益提高，在礦井生產(chǎn)量得到大幅提升的同時，煤礦采掘作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵量也急劇上升，尤其在煤層掘進(jìn)、綜釆、割煤、移架、運(yùn)輸?shù)冗^程中，煤礦生產(chǎn)粉塵濃度之高更加嚴(yán)重，不但降低工作現(xiàn)場可見度，在一定程度上對生產(chǎn)安全產(chǎn)生較大影響。礦井粉塵的危害主要有兩個主要方面：一是粉塵爆炸，二是塵肺病。礦井粉塵具有可燃性，如果煤礦粉塵不斷積聚，達(dá)到限值時，很可能引起粉塵爆炸，大大威脅到礦井的安全生產(chǎn)和人員生命安全。

隨著綜掘技術(shù)及裝備在煤礦巷道掘進(jìn)的普遍應(yīng)用，掘進(jìn)工作面已成為煤礦井下作業(yè)兩大產(chǎn)塵點(diǎn)之一。目前我國煤礦掘進(jìn)工作面主要降塵設(shè)備有噴霧降塵裝置。

所謂的噴霧降塵是指在進(jìn)行煤礦巷道作業(yè)時，采用噴霧裝置噴灑巖堆和煤堆，使巖堆和煤堆表面的灰塵得到抑制，通常噴霧器會噴出水霧狀，能夠起到捕獲下降粉塵的作用。目前在煤礦巷道的作業(yè)中多采用一種高壓噴霧的技術(shù)，這種技術(shù)耗水量相對較低除塵效率比較高，對于呼吸性粉塵的降塵效率高達(dá)65%，總體降塵效率約75%。高壓噴霧降塵系統(tǒng)由自控水箱、過濾器、高壓泵（機(jī)載）高壓管路、高壓引射噴霧降塵裝置及控制部分組成。噴霧降塵裝置可用在掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)上。在掘進(jìn)機(jī)施工作業(yè)時，除了使用除塵器系統(tǒng)，就是內(nèi)外高壓噴霧。掘進(jìn)機(jī)噴霧裝置分為內(nèi)外兩種，內(nèi)噴霧通過掘進(jìn)機(jī)截割結(jié)構(gòu)上的噴嘴向煤體進(jìn)行噴霧降塵。外噴霧裝置安裝在掘進(jìn)機(jī)截割臂上對揚(yáng)塵進(jìn)行捕捉除塵。由于工作面水質(zhì)較差、水壓不足等原因，噴霧裝置噴嘴有被堵塞的問題。

徐州博泰研發(fā)的礦用泡沫降塵裝置可以有效抑制井下粉塵，該礦用泡沫降塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到全面包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。

泡沫降塵裝置工作時將井下水源通過水量控制閥定量壓入混合發(fā)泡器，井下壓風(fēng)管路通過三通接頭分為兩路：一路作為吸液裝置的動力源，通過風(fēng)量控制閥、針閥等將儲液罐中的起泡劑定量吸入混合發(fā)泡器；另一路進(jìn)入混合發(fā)泡器內(nèi)。起泡劑和井下水源按一定的比例進(jìn)入混合發(fā)泡器，形成大量的泡沫粒子群，使整個工作區(qū)域被無縫隙泡沫覆蓋?？諝庵械姆蹓m在與泡沫間的截留、慣性碰撞、擴(kuò)散、粘附等多種作用下，由小顆粒聚集成大顆粒，最終同破裂的泡沫液一起沉降下來，并被吸附在礦石表面上，從根本上阻止粉塵向外界擴(kuò)散，使得整個工作過程都能有效地抑制粉塵的產(chǎn)生及散發(fā)。