42CrMo4（1.7225）板，棒，管，鋼帶，線材，鍛件，鍛管，鍛板，鍛棒，圓棒，板材，薄板，無縫管，焊管，圓鋼，絲材，鋼板，盤圓，帶材

牌號 42CrMo4

德國W-Nr. 1.7225

對應(yīng)標準 DIN EN 10263-4-2018

鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術(shù)條件：淬火和回火鋼

Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion Part 4: Technical delivery conditions for steels for quenching and tempering

歸類 合金鋼

說明 ①本標準適用于直徑不超過100mm的非合金和合金鋼圓棒、圓桿和圓線材，用于冷鐓、冷擠壓及隨后的淬火和回火

②本標準代替DIN 1654-4-1989

42CrMo4（1.7225）化學(xué)元素成分含量(%)

42CrMo4（1.7225）機械性能

42CrMo4是一種常用于制造機械零件的材料，具有良好的物理性能和機械性能。下面就來具體介紹一下42CrMo4的物理性能。

首先是它的密度。42CrMo4的密度為7.85克/立方厘米，非常接近普通碳素鋼的密度，這樣在使用時不會因為密度不匹配而產(chǎn)生太大的摩擦，從而降低了機械的運行效率。

其次是它的熱導(dǎo)率。42CrMo4的熱導(dǎo)率較低，只有46瓦特/(米·開爾文)，這樣在高溫環(huán)境下，它的熱膨脹系數(shù)較小，可以保證在使用時不會出現(xiàn)過度膨脹的情況，從而確保機械部件的運行穩(wěn)定性。

再次是它的比熱容。42CrMo4的比熱容較高，約為0.42焦/(克·開爾文)，這就意味著在遇到高溫環(huán)境時，它的熱膨脹能力較強，可以減少機械部件因過熱引起的熔化或變形等現(xiàn)象。

最后是它的熱膨脹系數(shù)。42CrMo4的熱膨脹系數(shù)為11.7×10-6/℃，這個值比較小，因此在使用時，它的變形能力較弱，可以保證機械部件在高溫環(huán)境下不會因過度膨脹而變形或出現(xiàn)斷裂等情況。

總的來說，42CrMo4具有密度接近普通碳素鋼、熱導(dǎo)率低、比熱容高、熱膨脹系數(shù)小等特點，這些特性使得它廣泛用于機械制造、航空航天、汽車制造和冶金工業(yè)等領(lǐng)域。

1.7225是一種常用的鋼材，具有高溫強度、耐磨性和耐熱性等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天、軸承、發(fā)動機以及汽車制造等領(lǐng)域。然而，該鋼的性能受到熱處理工藝的影響較大，因此，正確的熱處理工藝對于提高1.7225的性能至關(guān)重要。

1.7225通常采用正火+回火的熱處理工藝。正火工藝是將鋼材加熱到950℃~1000℃左右，然后在空氣中自然冷卻。這個過程中，鋼材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化，晶粒會被細化，同時由于不同的晶粒內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力差異，因此會形成馬氏體組織。這種組織具有較高的硬度和強度，但同時也具有脆性，容易發(fā)生斷裂。

因此，為了降低鋼材的脆性，需要對其進行回火處理。回火工藝是將正火后的鋼材加熱到200℃~400℃左右，然后在空氣中自然冷卻。在這個過程中，晶粒得到進一步的細化，形成的馬氏體組織也會發(fā)生變化，變得更加穩(wěn)定。與此同時，回火還可以降低鋼材的硬度和強度，提高其韌性和可塑性。

然而，在1.7225的熱處理工藝中，不同的工藝參數(shù)會對其性能產(chǎn)生不同的影響。例如，正火時的溫度和冷卻速度、回火的溫度和時間等都會對其性能產(chǎn)生影響。因此，需要根據(jù)具體的應(yīng)用情況，選擇合適的熱處理工藝參數(shù)。

總之，正確的熱處理工藝能夠顯著提高1.7225的性能，使其更加適用于各種不同的應(yīng)用場景。因此，在使用該鋼材時，需要注意選擇合適的熱處理工藝，并進行適當?shù)膮?shù)優(yōu)化，以達到最佳的性能表現(xiàn)。

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