電動汽車線束布置的重要性及線束測試儀使用方法
近年來新能源汽車題材火熱非常,市場容量也在不斷擴大,但同時用戶對于電動汽車的安全性、可靠性提出了更高的要求。在技術(shù)層面,為了提升整車性能,更多種類的線束加入,這對于汽車空間是個考驗,如何合理的布置線束,已成為汽車技術(shù)開發(fā)的大難題。
電動汽車線束布置趨勢
由于電動汽車對于整車防護(hù)等級、EMC 和能耗超高要求的特殊性,它的線束布置趨勢主要向防水布置、 高度集成和輕量化的趨勢發(fā)展。
經(jīng)過技術(shù)的革新,電源總線(Power Bus)技術(shù)成為現(xiàn)如今布線主流,它可以更好的實現(xiàn)低壓電源與通信復(fù)合傳輸控制管理。

?電動汽車線束布置基本原則
汽車線束布置一般有 H 型、Y 型、E 型和川型等??傮w來講,如果高低壓一起布置規(guī)劃,一般優(yōu)先以川型布置方式,即高壓線束在中央,低壓線束分布兩側(cè),避免了因高低壓線束布置導(dǎo)致的 EMC 問題。

除了上述線束布置基本原則,振動沖擊、防水氣密性、電磁干擾、溫度場等因素也是在汽車布線過程當(dāng)中需要考慮的點。
就拿防水氣密性來講,電動汽車對水最敏感,各地涉水準(zhǔn)入要求也最為嚴(yán)格,需要從整車線束、動力電池線束、室內(nèi)線束等多方面考慮線束布置的合理性,力求防水性能和裝配維修方便性能同時兼?zhèn)洹?/p>
在電動汽車線束布置中,極細(xì)導(dǎo)線技術(shù)、新材料導(dǎo)線技術(shù)、光導(dǎo)纖維技術(shù)也是現(xiàn)如今較為常用的布線技術(shù),可以很好的為電動汽車線束布置減小空間、系統(tǒng)降重與成本控制。
ATX-3000S系列臺式線束線纜測試儀?

絕緣測試檢測電壓DC50V-750V
耐壓測試檢測電壓AC50V-500V
四線制電阻測試,測試精度最小0.002歐
具有自學(xué)習(xí)功能,可快速檢測線束線纜的通路、短路、斷路等連接關(guān)系,幫用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析,測試報告自動記錄,最大測試點可達(dá)65536,通道可快速擴展,擁有兼容智能化測試軟件及大型數(shù)據(jù)庫,高壓檢測后可自動復(fù)位,讓檢測更安全。
支持WIFI無線通信,控制端口RS232,USB等接口可選,外設(shè)連接便利,單機操作或電腦操作皆宜,配置win10操作系統(tǒng)與5寸多點式電容觸摸屏,測試操作更便捷,科技感十足。

儀器可選配件有打印機、探針、轉(zhuǎn)接板、校準(zhǔn)配件。
如果說線束合理布置影響的是車體的結(jié)構(gòu)與內(nèi)部空間,那么線束測試儀則是影響電動汽車安全性與性能穩(wěn)定性的測試?yán)髁?,因此用好線束測試儀是必要的。有關(guān)線束測試儀及其行業(yè)知識請繼續(xù)關(guān)注安泰電子,更多精彩等著你!