粉塵收集處理設(shè)備|小型粉塵過濾設(shè)備|小型粉塵收集處理設(shè)備，小型粉塵吸塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。

吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則，一、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制，當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時(shí)，可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道。

頻率：50HZ/60HZ 電壓：110V-615V（萬國電壓，各國均可使用。）

釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）

過濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32

功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW

處理各種粉塵用哪種除塵設(shè)備效果好，1、布袋除塵器這種除塵器設(shè)備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計(jì)原理可分為：機(jī)械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。涉及領(lǐng)域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機(jī)、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

3、脫硫除塵器主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達(dá)到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果。

4、旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來，在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種除塵器設(shè)備對于粉塵粗細(xì)分級過濾有很好的效果。

5、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途:?適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。

6、靜電除塵器目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)專用高壓靜電除塵器等。

主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。由于這種除塵器設(shè)備效果不是很理想，加上目前國家工業(yè)廢氣污染排放指標(biāo)提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，逐漸由其他除塵器設(shè)備所代替。?

7、集塵器/集塵機(jī)

集塵機(jī)能夠與其它大型除塵設(shè)備配合使用以實(shí)現(xiàn)對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風(fēng)量集塵器等。

用途:?該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領(lǐng)域。?8、單機(jī)除塵器

這是一種應(yīng)用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機(jī)除塵器、布袋單機(jī)除塵器等幾種。

綜上所述，粉塵用哪種設(shè)備除塵好，袋式除塵器也叫布袋除塵器，采用纖維性濾袋對工業(yè)粉塵進(jìn)行直接捕集，可根據(jù)不同的粉塵情況，采用相應(yīng)材質(zhì)的除塵濾袋，實(shí)用性強(qiáng)、除塵效率高。

一、工作原理

含塵氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器內(nèi)部，粉塵被濾袋阻隔，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，形成新的阻隔層，過濾效果提高，但同時(shí)濾袋阻力也隨之增大，致使處理風(fēng)量逐漸減少。當(dāng)阻力值達(dá)到設(shè)定范圍時(shí)，除塵器開始實(shí)現(xiàn)自動脈沖清灰。

除塵器清灰時(shí)由脈沖控制儀觸發(fā)各控制閥開啟脈沖清灰，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋急劇膨脹，使積附在濾袋表面的大部分粉塵脫落，極少部分粉塵吸附在濾袋表面繼續(xù)輔助過濾。濾袋清理下來的粉塵落入下方灰斗內(nèi)，經(jīng)排灰閥排出。

二、性能優(yōu)勢

1.能高效去除干性粉塵及煙塵，去除率可達(dá)99%以上；

2.可以廣泛地運(yùn)用于PCB、涂裝、五金、電力、冶金、化工等行業(yè)的粉塵處理；

3.提高車間生產(chǎn)環(huán)境舒適度，解決周邊環(huán)境污染問題，保障企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展；

4.自動化控制，減少人工成本。

脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)符合環(huán)保指標(biāo)規(guī)定，是經(jīng)過改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器，具有處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業(yè)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。

脈沖布袋除塵器系統(tǒng)組成：控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要是控制儀或控制柜對噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對過濾系統(tǒng)的清灰工作。過濾系統(tǒng)的工作主要是：含塵氣體進(jìn)入過濾系統(tǒng)，濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管，并與濾袋口緊密配合。

工作原理：正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。

脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)：

1、在袋房內(nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。

2、無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單。

3、整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作。

4、脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動作迅速。

5、濾袋使用壽命二年以上、易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。