板狀剛玉用途及工藝
板狀剛玉具有高的耐火度、優(yōu)異的抗熱震性、抗蠕變性和抗剝落性。經(jīng)濟(jì)上板狀剛玉具有原料來(lái)源穩(wěn)定,生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能、環(huán)保,產(chǎn)品性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。那么你了解板狀剛玉用途及工藝嗎?今天海旭磨料小編為您介紹下。
板狀剛玉用途:
1、板狀剛玉是不定形和定形高性能耐火材料選擇選的骨料。
2、板狀剛玉是一種理想的耐火原料,既可以作為骨料應(yīng)用在各種鋁質(zhì)耐火材料中,也可以添加到其他鋁質(zhì)不定形耐火材料中。
3、板狀剛玉廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄造、石油化工、陶瓷和焚燒等行業(yè)。其他的應(yīng)用領(lǐng)域包括電氣絕緣體、窯具和催化劑載體等。

4、磨細(xì)的板狀剛玉粉是一種用作環(huán)氧樹(shù)脂或樹(shù)脂體系填料的優(yōu)異產(chǎn)品,使用它可獲得所希望的高絕緣強(qiáng)度、熱導(dǎo)率和耐磨性。
板狀剛玉工藝:
1、球磨。采用拜耳法輕燒氧化鋁粉為原料,進(jìn)行連續(xù)球磨,細(xì)度和比表面積需達(dá)到要求,有助于氧化鋁粉的燒結(jié)與致密化。
2、成球。磨細(xì)后的粉采用成球盤(pán)或成球筒成球。成型后的坯球需具有強(qiáng)度,避免在運(yùn)往干燥器的過(guò)程中破裂。
3、干燥。成形后的坯球進(jìn)人干燥器內(nèi)。利用豎窯內(nèi)的逆流熱風(fēng)干燥除去約15%(w)的水分。但豎窯內(nèi)的溫度要嚴(yán)格控制,以免坯球內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和分層、甚至結(jié)塊和堵?tīng)t等。造成球流運(yùn)行中斷,干燥質(zhì)量下降。
4、燒結(jié)。坯球干燥后進(jìn)入豎窯。燒結(jié)溫度為1900`1950°C。通過(guò)控制豎窯內(nèi)熱風(fēng)溫度及流速,獲得晶體發(fā)育充分,燒成后經(jīng)過(guò)冷卻、撿選、檢驗(yàn)、破碎和篩分后,可以獲得不同粒徑尺寸的產(chǎn)品。
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