對(duì)大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，F(xiàn)MEA項(xiàng)目管理工作中最大的浪費(fèi)應(yīng)該是知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的浪費(fèi)。

AQP PFMEA報(bào)告涉及的文件多且雜，文檔紙質(zhì)化或本地化離散存儲(chǔ)使得歷史記錄追溯困難，一旦遇到人員流動(dòng)或離職，就會(huì)有丟失的風(fēng)險(xiǎn)；

而新進(jìn)員工接手FMEA項(xiàng)目管理工作后，大量時(shí)間在摸索學(xué)習(xí)及復(fù)制粘貼的重復(fù)工作中流失，組織過(guò)往經(jīng)驗(yàn)未能得到有效傳承利用；

大量文檔查找難、關(guān)鍵信息提取難、組織經(jīng)驗(yàn)傳承難、經(jīng)驗(yàn)知識(shí)復(fù)用難……其實(shí)，問題的核心在于企業(yè)無(wú)法有效把文檔和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成知識(shí)，并利用數(shù)字化手段有效管理。

FMEA項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)一般由五到七人組成，他們可能是主管工程師、安裝工程師、質(zhì)量工程師、設(shè)計(jì)師和有關(guān)專業(yè)的工程師。必要時(shí)還可讓供應(yīng)商和顧客參加，他們都是有知識(shí)、有經(jīng)驗(yàn)、對(duì)此項(xiàng)工作積極的人員。集中他們的智慧去識(shí)別和剔除產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造或安裝、服務(wù)中潛在的隱患，才有可能最大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)。

例如:設(shè)計(jì)FMEA是新產(chǎn)品開發(fā)階段的重要評(píng)審活動(dòng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師是該項(xiàng)活動(dòng)的責(zé)任人，團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)包括:材料、工藝、制造、裝配、銷售、服務(wù)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及質(zhì)量職能人員。顧客的代表從產(chǎn)品使用者的角度往往會(huì)提供權(quán)威性的意見。過(guò)程FMEA是過(guò)程開發(fā)階段的重要評(píng)審活動(dòng)。工藝工程師是該項(xiàng)活動(dòng)的責(zé)任人，團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)包括:設(shè)計(jì)、制造、材料、裝配、設(shè)備、物流、檢驗(yàn)、質(zhì)量以及后續(xù)過(guò)程的職能人員，還可考慮采購(gòu)及分程的供應(yīng)商。

FMEA項(xiàng)目管理的工作量大，必須靠集體協(xié)作、集思廣益、充分討論，有時(shí)還需作一些試驗(yàn)或調(diào)查研究才能完成，但FMEA工作中每項(xiàng)職責(zé)必須明確到個(gè)人。在討論中可能會(huì)遇到不同意見，特別對(duì)嚴(yán)重度、頻度和不易探測(cè)度的估計(jì)常會(huì)有不同意見，這時(shí)應(yīng)盡量進(jìn)行有準(zhǔn)備的充分討論，直至達(dá)到基本統(tǒng)一。