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CHITUBOX實驗室(1) | 真空密封拉拔對3D打印的影響

2020-06-02 21:32 作者:上海千冬科技有限公司 0人讀過 | 我要投稿

上一期，我們分享了掌握光敏樹脂參數(shù)?|?測試樹脂曝光值，使用上期分享的方法，我們在常用的機(jī)器上，測試出一款類ABS樹脂的最佳曝光值是3s。在接下來的實測中，我們打印了一個公差配合的瓶子和瓶蓋，然而驗證效果卻與期待值大相徑庭。

在逐步排查中，我們發(fā)現(xiàn)對此次實測影響最大的因素是真空密封拉拔。下面就跟著小編，一起來實測下?3D打印中真空密封拉拔對打印的影響。首先我們使用機(jī)器推薦的默認(rèn)抬升速度和回程速度分別是40毫米/分以及50毫米/分，來進(jìn)行第一次實測。

01實測

曝光時間：3s

抬升速度：40毫米/分

回程速度：50毫米/分

打印時間：3h25min

在第一次實測中，瓶底和蓋底均貼底，考慮到是抬升速度過快，導(dǎo)致拉拔力過大，直接將模型從成型平臺上拽下，故在第二次實測中，特意將抬升速度過度降低到10毫米/分，以此判斷是否為速度因素。

02實測

曝光時間：3s

抬升速度：10毫米/分

回程速度：50毫米/分

打印時間：5h17min

可以明顯看到，抬升速度降低后，打印時間延長較多，降低速度后打印成功，但表面有過多未固化殘留，清洗后可以看到殘留使模型表面質(zhì)量很差，對比底部可以明顯感受到表面質(zhì)量的差距，且部分位置破裂破裂明顯。

在清洗過程中，用軟毛刷刷洗模型表面，可以洗掉很多未固化的懸浮物，用紙漏斗過濾清洗后的酒精，濾網(wǎng)留下了較多雜質(zhì)。

綜上問題，考慮到是否為曝光不足，在第三次測試中，將曝光值提升到4s。

03實測

曝光時間：4s

抬升速度：10毫米/分

回程速度：50毫米/分

打印時間：5h29min

曝光值提升到4s后，表面未固化殘留減少不明顯，清洗后表面質(zhì)量較之第二次實測，略有提高，但仍有破口?？紤]到樹脂并非全新樹脂，而是重復(fù)添加使用過一周以上，為判斷是否因樹脂變質(zhì)影響了表面的成型，故在第四次實測時，更換了全新的樹脂。

04實測

曝光時間：4s

抬升速度：10毫米/分

回程速度：50毫米/分

打印時間：5h31min

更換樹脂后，表明仍有未固化，用刮板可以刮起這些未固化樹脂，尤其以瓶身部分最為明顯。清洗后表面質(zhì)量相對前幾次測試，會有較大提升。模型表面仍有破口。

綜上問題，還需繼續(xù)驗證曝光是否不足，故將曝光值過度調(diào)整為6s，進(jìn)行第五次實測。

05實測

曝光時間：6s

抬升速度：10毫米/分

回程速度：50毫米/分

打印時間：5h53min

首先可以看到的是，調(diào)整曝光值對于打印時間同樣有影響，但相對于速度而言，影響會小得多。曝光值調(diào)整為6s后，模型無破損情況，表面未固化情況有改善，但仍然比較明顯，清洗后表面質(zhì)量較好，但相對于前幾次實測的公差配合松緊度而言，已趨于緊配合。

曝光值調(diào)整為6s時，呈現(xiàn)緊配合狀態(tài)，表明已開始過曝，但未固化現(xiàn)象并無明顯改善?？紤]到是否擺放角度對這種未固化情況是否有影響，將貼底打印更換為角度擺放測試。

06實測

曝光時間：6s

抬升速度：10毫米/分

回程速度：50毫米/分

打印時間：9h32min

測試發(fā)現(xiàn)，在瓶子和瓶蓋擺放為60°角度時，未固化情況仍然明顯，同時在瓶蓋位置發(fā)現(xiàn)一條明顯的橫向分割線。瓶蓋在打印過程中，會形成真空密封狀態(tài)，這條線剛好是從真空狀態(tài)向非真空狀態(tài)過度的分割線。為判斷這條分割線，是否會隨著擺放角度變化而變化，我們單獨(dú)打印瓶蓋，并擺放為45°。

07實測

曝光時間：6s

抬升速度：10毫米/分

回程速度：50毫米/分

打印時間：5h53min

瓶蓋擺放為45°后，分割線位置的確相應(yīng)移動，仍然出現(xiàn)在真空狀態(tài)向非真空狀態(tài)過度位置，未固化情況相對于60°有所改善。除該條分割線外，在上方同樣出現(xiàn)一條分割線。為測試消除這種真空密封狀態(tài)，未固化現(xiàn)象改善，我們將瓶蓋的底部進(jìn)行了打洞處理。