三個(gè)導(dǎo)致“換能器”發(fā)熱的重要原因你知道嗎?

在超聲波焊接設(shè)備工作中,換能器會(huì)造成熱量,可能是下列三種緣故。

第一種是要焊接的產(chǎn)品工件會(huì)發(fā)燙,或是是經(jīng)過超聲波處理的原材料件發(fā)燙,或長(zhǎng)時(shí)間工作中后,超聲波模貝(專用工具頭)和超聲波模具都是會(huì)發(fā)燙,而且會(huì)將熱量傳入換能器上。
第二種是換能器本身的輸出功率耗損。由于在電焊焊接全過程中是沒法完成100%的熱傳遞高效率的,因此要將一部分損害的熱傳遞為熱量。
當(dāng)溫度上升后會(huì)更改換能器的主要參數(shù),并逐漸偏移最好的配對(duì)情況。更為嚴(yán)重的是,溫度過過高造成壓電陶瓷片芯片的特性降低。那樣出來使換能器工作中情況更為糟糕,加溫的速率又更快,變成了一種惡變的循環(huán)系統(tǒng)。
因此,務(wù)必為換能器出示一個(gè)優(yōu)良的冷卻標(biāo)準(zhǔn),一般全是在室內(nèi)溫度下對(duì)換能器開展風(fēng)冷。自然還可以應(yīng)用強(qiáng)冷空氣風(fēng)開展冷卻。一般的狀況下,換能器的溫度升高是一切正常的,在有一切正常冷卻標(biāo)準(zhǔn)下,一般不容易有問題。

在持續(xù)的實(shí)際操作應(yīng)用中,大家也觀察到第三種緣故,便是顧客在實(shí)際操作設(shè)備應(yīng)用的全過程中,換能器和led驅(qū)動(dòng)器沒有達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài),造成造成的熱量十分大而且發(fā)生控制不了的嚴(yán)重危害。
當(dāng)溫度過高時(shí),鋁原材料的沖擊韌性會(huì)強(qiáng)烈降低。在那樣的功率大的功效下,換能器發(fā)生裂痕就難以避免了。一個(gè)好的商品,卻由于錯(cuò)誤操作造成了毀壞,提升了顧客的成本費(fèi)。

靈科超聲波源于1993年,是國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術(shù)中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強(qiáng)企業(yè)、口罩包裝生產(chǎn)線國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位,屬科技制造驅(qū)動(dòng)型企業(yè)。企業(yè)一直致力于高端性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造、消化瑞士技術(shù),沉淀30年,國內(nèi)首家掌握伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù),是中國較早超聲波塑焊設(shè)備制造商。靈科擁有一支30年的研發(fā)制造團(tuán)隊(duì),掌握百余項(xiàng)科研專利,共獲得170余項(xiàng)榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)。
主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。

廣泛應(yīng)用在塑料、無紡布、包裝三大行業(yè)如:醫(yī)療器材、消費(fèi)性電子、汽車零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個(gè)領(lǐng)域;為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。