跳汰機(jī)的使用歷史已有上百年，隨著不斷的技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)驗(yàn)積累，如今的跳汰機(jī)已是重選界舉足輕重的設(shè)備。跳汰機(jī)分選比其他的設(shè)備效率高，選礦效果好，選礦回收率高，這么好用的設(shè)備，今天我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下。

一、跳汰機(jī)選礦方法

跳汰機(jī)主要由機(jī)體、風(fēng)閥篩板和排料裝置等部分組成。機(jī)體被分隔板和導(dǎo)流板分為兩部分，一部分為空氣室，一部分為跳汰室，每個(gè)空氣室對(duì)應(yīng)一個(gè)跳汰室。

物料和水的混合物從入料端進(jìn)入設(shè)備后，通過(guò)控制空氣室內(nèi)的空氣給入和排出，使得水流做上下的周期性變動(dòng)，物料在這樣的水流運(yùn)動(dòng)下分散，在重力、水流浮力和設(shè)備機(jī)械力的作用下，大而重的物料顆粒沉積在水流下層，小而輕的物料則浮在上層隨水流向前運(yùn)動(dòng)，直到排料口被排出。這樣就實(shí)現(xiàn)了不同大小的物料分級(jí)。

二、跳汰機(jī)適應(yīng)礦物

跳汰機(jī)是利用礦物顆粒的比重差進(jìn)行分選的重力分選裝置，對(duì)比重差大的粗粒礦石有很好的分選效果。

適應(yīng)的礦石有煤礦、鎢礦、砂金礦、赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、鉛礦等。

三、跳汰機(jī)選礦工藝流程

以砂錫礦的選礦工藝流程為例，我們來(lái)看一下跳汰機(jī)在選礦流程中的應(yīng)用。

原砂給入滾筒篩中，經(jīng)過(guò)篩分，廢石被篩選出來(lái)。剩下的部分送入跳汰機(jī)中進(jìn)行分選。這一階段跳汰機(jī)的主要作用在于回收含錫的礦石，不考慮礦石品位的提高，只要保證重選回收率就可以，是大面積撒網(wǎng)的階段。

選出來(lái)的礦石送入棒磨機(jī)研磨，將礦石研磨成很細(xì)小的砂狀，然后將這些礦砂送入跳汰機(jī)中再次進(jìn)行分選。這次的主要任務(wù)就是提高礦石的品位，把精礦分選出來(lái)，剩下的就是尾礦。

尾礦只是含礦量相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小而已，還是有利用價(jià)值的，所以會(huì)被送入搖床進(jìn)行再次的重選，回收跳汰機(jī)遺漏在尾礦中的微細(xì)粒錫礦物，這樣剩下的才是最終的尾礦，可以作為垃圾被處理。

跳汰機(jī)相對(duì)于其他重選設(shè)備雖然有其不可比擬的優(yōu)勢(shì)，使得它適合用在大粒度礦物法分選之中，但它也有些做不到的地方，比如對(duì)微細(xì)粒度的礦物回收率不高、耗水量大等，所以大家在選購(gòu)的時(shí)候要認(rèn)真考慮一下哦。

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