電爐除塵采用哪種除塵器，電爐除塵器一般都是采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，不同的捕集罩的捕集效率不同，簡(jiǎn)單的可以理解為除塵效果不同。而電爐除塵器的技術(shù)要點(diǎn)也在吸塵罩的選擇，選擇好的吸塵罩對(duì)整個(gè)電爐除塵效果有著很大的影響，下面我介紹幾種常用的電爐捕集罩的形式，供廣大客戶選擇定型。

電爐除塵系統(tǒng)包括一、二次煙塵的捕集和含塵煙氣的凈化。隨著除塵設(shè)備種類、性能和質(zhì)量的不斷改進(jìn)與完善，目前國(guó)內(nèi)中小(30t以下)電爐除塵技術(shù)的焦點(diǎn)主要集中在出爐煙氣捕集方式的選擇上，煙氣捕集率的大小直接影響到煉鋼工人的工作環(huán)境和身心健康。? ?規(guī)定，車(chē)間內(nèi)粉塵的濃度應(yīng)不小于10mg/Nm3，噪聲應(yīng)小于85dBA。而實(shí)際上煉鋼時(shí)車(chē)間內(nèi)的粉塵濃度不經(jīng)治理時(shí)可達(dá)到300mg/Nm3以上，噪聲可達(dá)95dBA，煉鋼時(shí)煙塵影響吊車(chē)工的視線，對(duì)? ?生產(chǎn)造成? ?隱患。

目前國(guó)內(nèi)中小電爐煙塵捕集罩的種類比較多，現(xiàn)就以下幾種煙塵捕集罩進(jìn)行比較：

1、電爐側(cè)吸罩

這種捕集罩制作簡(jiǎn)單，處理風(fēng)量中等，捕集煙塵只能在冶煉時(shí)起作用，加料時(shí)不能捕集煙塵，加氧期間煙塵捕集率低，只能達(dá)到60―70%。由于捕集罩距高溫?zé)煔廨^近，很容易發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。

2、電爐鉗形罩

若水質(zhì)不好只能利用三個(gè)月左右，? ?隱患。鉗形罩利用壽命較低。而且捕集的煙塵溫度很高，也等閑發(fā)生燒布袋現(xiàn)象。緊扣在電極孔上，鉗形罩制作比側(cè)吸罩稍復(fù)雜。捕集率較側(cè)吸罩高一些。由于罩子的吸口面積和容積受限制，吹氧為防備受熱變形，時(shí)捕集率只能達(dá)到70%由于捕集罩距火焰太近。罩子上要設(shè)置水冷裝置，如維修不及時(shí)，等閑泄露，對(duì)保險(xiǎn)生產(chǎn)形成

3、電爐爐頂罩

其煙塵捕集率很難達(dá)到80%向風(fēng)影響。為方便? ?換電極，爐頂罩安裝在電爐上方。罩子假想成改變擺動(dòng)罩，基本不影響冶煉操縱。爐頂罩的煙塵捕集率一般由于爐頂罩離爐蓋有? ?距離(約2m以上)所以易受橫吹氧時(shí)煙塵捕集率比前兩種捕集罩高一些。這種罩子懇求系統(tǒng)風(fēng)量較大。

4、電爐屋頂大罩

吹氧時(shí)煙塵捕集率只有6070%閣下。且比爐頂罩? ?易受橫向風(fēng)影響。不影響電爐冶煉操縱。這種捕集罩離電爐遠(yuǎn)，屋頂大罩對(duì)電爐冶煉全過(guò)程的煙塵都可起到捕集作用。只有煙塵回升屋頂大罩才華發(fā)揮捕集作用，罩口附近。屬于接受型捕集罩。超低溫?zé)煔馍仙^(guò)程中，不斷有冷空氣摻入，一方面下降了煙氣溫度，而且隨著煙氣回升，另一方面增添了含塵氣體總量。疏散范圍越來(lái)越大，捕集罩的罩口面積? ?隨之增大，是以，除塵系統(tǒng)所需的處置從而使除塵器過(guò)濾面積、管路直徑、系統(tǒng)動(dòng)力消耗等增加。屋頂大罩是一種投資很高的電爐除塵方法。

電爐除塵器技術(shù)說(shuō)明,除塵系統(tǒng)設(shè)置事故放散閥,在特殊情況下與進(jìn)氣閥配合使用。除塵器進(jìn)風(fēng)管道設(shè)置溫控裝置,在緊急情況下與氣動(dòng)野風(fēng)閥(混風(fēng)閥摻入冷風(fēng))配合使用。如遇通風(fēng)管道里的溫度過(guò)高(≥180℃時(shí))，打開(kāi)放散閥，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥以免發(fā)生濾袋燒毀事故。當(dāng)煙氣溫度達(dá)到160℃時(shí)，打開(kāi)野風(fēng)閥以確保溫度的降低。從而保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車(chē)從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部?jī)A斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過(guò)程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置定型設(shè)計(jì)。吸塵罩內(nèi)附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過(guò)高使固定罩變形。

固定罩上蓋根據(jù)需要可設(shè)置成移動(dòng)式，以預(yù)備行車(chē)起吊位置。?

該捕集罩用于多臺(tái)中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。

電爐除塵器煙氣捕集罩

中頻感應(yīng)電爐在熔煉過(guò)程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過(guò)程傘形罩，作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺(tái)X-1.5米，為了不影響工人操作及上料，罩子密封及外形設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)操作空間相容，具體形狀現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)確定。

電爐除塵器管道采用鋼板制作

電爐除塵器工藝流程

中頻感應(yīng)電爐-----煙氣捕集罩-----閥門(mén)?----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風(fēng)機(jī)------煙囪----排空

電爐除塵器技術(shù)說(shuō)明，我公司綜合PPC氣箱脈沖袋式除塵器、LDMC長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器及離線清灰脈沖袋式除塵器等長(zhǎng)袋脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒以美國(guó)EEC技術(shù)為主的國(guó)外先進(jìn)技術(shù)推出的CLDM系列低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

經(jīng)過(guò)廣泛分析國(guó)內(nèi)外針對(duì)電爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，在CLDM型低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我們?cè)黾恿艘幌盗械谋Ｗo(hù)和檢測(cè)系統(tǒng)，完整地設(shè)計(jì)出電爐用布袋除塵器，并且已經(jīng)在眾多項(xiàng)目上得到了運(yùn)用和檢驗(yàn)：

我公司推出的電爐用CLDM型低壓脈沖袋式除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證：

1．1、除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)和濾袋撿漏裝置等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了電爐投油助燃及故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問(wèn)題。

1．2、耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

1．3、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響電爐等設(shè)備的運(yùn)行。

1．4、低壓噴吹技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。?

1．5、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)以及煙塵排放濃度等先進(jìn)的在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。

1．6、PLC可編程控制器的運(yùn)用，保證了除塵器作為廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

1．7、設(shè)備的阻力控制：通過(guò)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。

一系列先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有一流的技術(shù)、絕佳的價(jià)格性能比。