石墨電極是以石油焦、瀝青焦為骨料，以煤瀝青為粘結(jié)劑，通過原料鍛燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的產(chǎn)品。用石墨焊條做什么？今日，我們將向大家介紹一種石墨焊條垂直磨的制造技術(shù)。

石墨焊條怎么磨？在制備石墨電極時(shí)，采用一組研磨設(shè)備（磨輥和磨盤），將鍛后焦和針狀焦在磨輥和磨盤間研磨成粉末。碾磨設(shè)備的運(yùn)動是由磨盤轉(zhuǎn)動，并與之對應(yīng)地驅(qū)動著磨輥，碾磨的壓力除了磨輥?zhàn)灾刂?，主要是依靠一套液壓立式磨機(jī)設(shè)備來對磨盤上的材料進(jìn)行加壓。鍛后的焦炭、針狀焦炭中含有較多的粗粉，通過與之相匹配的選粉機(jī)進(jìn)行選粉，將所選粉末進(jìn)行分選，然后通過運(yùn)輸系統(tǒng)將粉末送至粉料配料倉進(jìn)行貯存。在某種意義上，瀝青的加入量與粉末的表面積有關(guān)。在相同的配制條件下，粉末越細(xì)，比表面越大，使用的瀝青也越多；如果粉料比較粗，那么使用的瀝青就會比較少，因此，要想使粉料的純度保持在一定的范圍內(nèi)，這對于確保集料被瀝青充分地滲透，從而提高整個(gè)壓型工藝的質(zhì)量均勻性和穩(wěn)定性是十分關(guān)鍵的；這主要是因?yàn)槭諌m粉在磨粉含量：各個(gè)收塵系統(tǒng)收集下的收塵粉，其體積密度有很大的差別，加入量的多少，直接影響到磨粉粉料純度。

整個(gè)石墨焊條垂直磨機(jī)系統(tǒng)由料倉、喂料機(jī)構(gòu)、磨粉機(jī)以及排料機(jī)構(gòu)組成，料倉由前后兩個(gè)部分組成，喂料機(jī)構(gòu)將前倉中的材料送至石墨焊條垂直磨機(jī)中，然后由排料機(jī)構(gòu)將前倉中的材料送至石墨焊條垂直磨機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的材料由排料機(jī)構(gòu)經(jīng)離線脈沖收塵器清除，最后再送至后倉存放；前倉由一個(gè)針狀焦磨前倉，一個(gè)鍛后焦磨前倉，以及一個(gè)通風(fēng)的粉末倉組成，進(jìn)料裝置由一個(gè)針狀焦振動進(jìn)料器，一個(gè)鍛后焦振動進(jìn)料器以及一個(gè)頻率變化的螺旋式進(jìn)料器組成，其中，針狀焦磨前倉與一個(gè)石墨電極垂直磨相連接，在鍛后的焦粉磨前倉內(nèi)，由鍛后的焦粉振蕩進(jìn)料器與磨頭相通，并由變頻器螺旋進(jìn)料器與磨頭相通；在已有的粉碎機(jī)中，增設(shè)一個(gè)進(jìn)料裝置和一個(gè)出料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動的進(jìn)、出料，并通過對選粉系統(tǒng)的改進(jìn)，使粉碎機(jī)與除塵器相連接，從而可以實(shí)現(xiàn)除塵器的自動上、下料、除塵，從而節(jié)約了人力、物力。