鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)中的檢驗(yàn)用的工、夾、量具檢測(cè)全部鑄件的主要尺寸，檢測(cè)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸，這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。對(duì)機(jī)械加工過程中有爭(zhēng)議原因，提出解決措施用于仲裁性檢測(cè)，找出爭(zhēng)議原因，提出解決措施。檢查鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè)：試生產(chǎn)鑄件的件，成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件，單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。對(duì)需要機(jī)械加工鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的劃線檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)

械加工基準(zhǔn)線，時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

一般鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)都有自己的常用規(guī)格。一般一塊常規(guī)規(guī)格的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗(yàn)、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對(duì)于大型鑄件或工件，比如大型機(jī)床鑄件，船舶制造行業(yè)等等，單塊鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)就無法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件、工件進(jìn)行檢驗(yàn)、劃線、裝配等工作。一般鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的拼接使用是比較常見的，相對(duì)而言，石平臺(tái)的拼接使用就比較少。鑄鐵平臺(tái)基面旋轉(zhuǎn)是使基面符合小條件要求的根本手段，而基面平移的目的則是為了獲得識(shí)別旋轉(zhuǎn)范圍的標(biāo)志。因此基面平移與基面旋轉(zhuǎn)就成為基面變換的兩個(gè)基本步驟。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)兩側(cè)面與工作臺(tái)的兩側(cè)面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正鑄鐵平臺(tái)的側(cè)面使其與工作臺(tái)側(cè)面大致平行。粗加工時(shí)，因?yàn)殍T鐵試驗(yàn)平臺(tái)的底面是毛坯面（粗基準(zhǔn)），為了便于找正鑄鐵平臺(tái)的加工平面與工作臺(tái)面平行，以及保護(hù)工作臺(tái)面，應(yīng)在鑄鐵平臺(tái)的四個(gè)角上放置等高的墊鐵，應(yīng)使鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)四個(gè)角位于同平面。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈，工件固定牢固，完成后及時(shí)把工件卸下，防止平板變形。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)雖然該產(chǎn)品有性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗(yàn)平板的度。泡沫型的制造要嚴(yán)格按照客戶提供給我們的加工圖紙進(jìn)行制造，各方面的設(shè)計(jì)要達(dá)到合理，鑄鐵地軌的板面，側(cè)圍的加工量要預(yù)留好，因?yàn)樵阼T造出來后，這兩個(gè)重要部位，不管是在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)泡沫型所選用的材質(zhì)密度也是很關(guān)鍵的，密度低的材質(zhì)，制造出來后，在裝入沙箱的過程中，會(huì)發(fā)生損壞的情況。如果鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)泡沫型處理好了，一些鑄造問題就能的進(jìn)行避免，比如說工作面塌陷，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)厚薄不均的問題，都能夠的進(jìn)行解決。實(shí)驗(yàn)平板再2左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)孔中公差在0.05mm以內(nèi)。