糖蜜編輯

以蔗糖等原料制成的基料

糖蜜，是一種粘稠、黑褐色、呈半流動(dòng)的物體，主要含有蔗糖，蔗糖蜜中泛酸含量較高，達(dá)37mg/kg，此外生物素含量也很可觀，容易摻入大豆糖蜜和糖蜜發(fā)酵液。

目錄

1簡介基本介紹營養(yǎng)特性

2糖蜜特點(diǎn)3糖蜜應(yīng)用4使用

5處理過程發(fā)酵前處理稀釋

糖蜜的加工6甘蔗糖蜜7食物營養(yǎng)成分

簡介

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基本介紹

糖蜜

糖蜜 ? 是制糖工業(yè)的副產(chǎn)品，組成因制糖原料、加工條件的不同而有差異，其中主要含有大量可發(fā)酵糖（主要是蔗糖），因而是很好的發(fā)酵原料，可用作酵母、味精、有機(jī)酸等發(fā)酵制品的底物或基料，可用作某些食品的原料和動(dòng)物飼料。

糖蜜產(chǎn)量較大的有甜菜糖蜜、甘蔗糖蜜、葡萄糖蜜、玉米糖蜜，產(chǎn)量較小的有轉(zhuǎn)化糖蜜和精制糖蜜。

制糖業(yè)的副產(chǎn)品之一。[2]制糖過程中，糖液經(jīng)濃縮析出結(jié)晶糖后，殘留的棕褐色黏稠液體。屬能量飼料，因味甜，多用作調(diào)味料。按制糖原料不同可分為甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜和淀粉糖蜜等。各種糖蜜的營養(yǎng)成分有差異。一般甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜以轉(zhuǎn)換糖量表示，其總糖量分別為48.0%、49.0%;水分25.0%、23.0%;粗蛋白質(zhì)3.0%和6.5%。淀粉糖蜜是以谷物淀粉經(jīng)酶水解后制造葡萄糖的副產(chǎn)品，以葡萄糖量表示，其總糖量50.0%以上，水分27.0%,粗蛋白量甚微。

營養(yǎng)特性

糖蜜含有少量粗蛋白質(zhì)，一般為3%~6%，多屬于非蛋白氮類，如氨、酰胺及硝酸鹽等，而氨基酸態(tài)氮僅占38%~50%，且非必需氨基酸如天門冬氨酸、谷氨酸含量較多，因此蛋白質(zhì)生物學(xué)價(jià)值較低，但天門冬氨酸和谷氨酸均為呈味氨基酸，故用于動(dòng)物飼料中可大大刺激動(dòng)物食欲。

糖蜜的主要成分為糖類，甘蔗糖蜜含蔗糖約24%~36%，其他糖約12%~24%；甜菜糖蜜所含糖類幾乎全為蔗糖，約47%之多。此外還含有3%~4%的可溶性膠體，主要為木糖膠、阿拉伯糖膠和果膠等。

糖蜜的礦物質(zhì)含量較高，約8%~10%，但鈣、磷含量不高，甘蔗糖蜜又高于甜菜糖蜜。礦物元素中鉀、氯、鈉、鎂含量高，因此糖蜜具有輕瀉性。一般糖蜜維生素含量低，但甘蔗糖蜜中泛酸含量較高，達(dá)37mg/kg，此外生物素含量也很可觀。

將提純的甘蔗汁或甜菜汁蒸濃至帶有晶體的糖膏，用離心機(jī)分出結(jié)晶糖后所余的母液，叫“蜜糖”。這種第一糖蜜中還含有多量蔗糖，可重復(fù)上法而得是第二、第三糖蜜等。最后得到一種母液，無法再蒸濃結(jié)晶，稱廢糖蜜（wastemolasses）。一般單稱糖蜜指的就是廢糖蜜，可用作食物或飼料，也可用于發(fā)酵工業(yè)的原料。[1]

糖蜜特點(diǎn)

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1、糖蜜呈棕黃色粘稠液體，有酵母的芬芳?xì)庀⒑吞敲鄣奶鹞叮?/span>

2、CP含量高，3-6%；

3、含糖量高，一般在42-50%。能量密度低，口感好，消化吸收快，且價(jià)格比玉米(2346,2.00,0.09%)低廉。

4、含有維生素、礦物質(zhì)、菌體蛋白、核酸、表面活性物及促生長因子（生物活性物質(zhì)）等成分

5、抗酸堿、抗氧化、對二價(jià)陽離子有很強(qiáng)的螯合能力，可與金屬離子形成有機(jī)螯合微量元素，促進(jìn)畜禽對礦物質(zhì)的吸收和利用。

糖蜜應(yīng)用

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1、水產(chǎn)養(yǎng)殖：用作肥水和防病促長，消除水中氨N、亞硝酸鹽的毒害，實(shí)現(xiàn)水產(chǎn)健康養(yǎng)殖和生態(tài)平衡。

2、反芻動(dòng)物：糖蜜富含糖類、蛋白質(zhì)，可為反芻動(dòng)物提供能源、維生素等物質(zhì)；具有香甜味，改善飼料適口性；降低飼料粉塵，提高顆粒飼料質(zhì)量，因此，可用作反芻動(dòng)物飼料的輔料或添加劑，其利用效率高且綠色環(huán)保。

3、特種養(yǎng)殖

4、用作造粒的粘結(jié)劑和抗氧化劑

5、混凝土緩凝劑

使用

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1、混合機(jī)中添加：臥式混合機(jī)中添加量不可太高，最高為2%，持續(xù)時(shí)間最多為30s；雙軸混合機(jī)添加至5%，持續(xù)時(shí)間最多為15s。

2、制粒后噴涂：一般采用液體脂肪與糖蜜混合進(jìn)行噴涂，不僅可以降低糖蜜的黏度，使噴涂變得容易，而且可以改善顆粒的外觀，提高適口性，也可以降低飼料成本。

3、專用添加設(shè)備：此類設(shè)備最高添加量在5%左右。添加時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

A：糖蜜輸送管道的直徑不宜太小，一般為50mm；糖蜜運(yùn)輸、裝卸的管道直徑應(yīng)在100mm以上；

B：使用電磁型流量計(jì)，因?yàn)?/span>電磁流量計(jì)沒有移動(dòng)部分，不會對糖蜜的流動(dòng)形成障礙；

C：使用糖蜜一定要加溫。溫度控制在40℃。過高高低都會影響效果；

D：糖蜜泵的速度不宜太高，一般應(yīng)在200轉(zhuǎn)/min（分鐘）以下。且宜采用正壓泵。糖蜜過濾器應(yīng)放在正壓方，網(wǎng)眼不應(yīng)小于3mm。

處理過程

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發(fā)酵前處理

從糖蜜酒精發(fā)酵的特點(diǎn)，可清楚看到糖密干物質(zhì)濃度很大，糖分高，產(chǎn)酸細(xì)菌多，灰分與膠體物質(zhì)很多，如果不預(yù)先進(jìn)行處理，酵母是無法直接進(jìn)行發(fā)酵的。因此必須進(jìn)行預(yù)處理，糖蜜的處理程序包括稀釋、酸化、滅菌、澄清和添加營養(yǎng)鹽等過程。

稀釋

（一）糖蜜稀釋的工藝要求

糖蜜一般錘度為80-90Bx，含糖分50%以上，發(fā)酵前必須用水沖稀，在工藝上稱為稀釋，稀釋糖蜜的濃度隨生產(chǎn)工藝流程和操作而不同，通常糖蜜稀釋的工藝條件為：

⑴單濃度流程稀糖液濃度22%~25%

⑵雙濃度流程酒母稀糖液12%~14%

基本稀糖液33%~35%

（二）糖蜜的稀釋方法

糖蜜的稀釋方法可分為間歇法與連續(xù)法兩種：

⒈間歇稀釋法

糖蜜的間歇稀釋在稀釋罐內(nèi)進(jìn)行；稀釋罐內(nèi)附有攪拌器。如果工廠原有糖化鍋設(shè)備，一般都利用糖化鍋?zhàn)飨♂屧O(shè)備。

糖蜜間歇稀釋法是先將糖蜜由泵送入高位槽，經(jīng)過磅秤稱重后流入稀釋罐，同時(shí)加入一定量的水，開動(dòng)攪拌器充分拌勻，即得所需濃度的稀糖液，經(jīng)過濾后可供酒母培養(yǎng)和發(fā)酵用。

⒉連續(xù)稀釋法

中國糖蜜酒精工廠多采用連續(xù)稀釋法，糖蜜連續(xù)稀釋是通過連續(xù)稀釋器進(jìn)行，常用的連續(xù)稀釋器有下列兩種型式：

⑴不帶攪拌器的連續(xù)稀釋器，該稀釋器為一只圓筒形的管子，順著管長裝有若干孔板式的隔板和一塊篩板，為了使糖蜜與水更好地混合，各板上的孔位都是交錯(cuò)配置，即一個(gè)孔在上部，一個(gè)孔在下部，這樣使液體在流動(dòng)過程中，呈湍流式運(yùn)動(dòng)，隔板上孔的直徑，是根據(jù)保證液體在器內(nèi)的湍流式流動(dòng)來計(jì)算的。隔板固定在一對水平軸上，能與軸一道拆卸，以便清洗。稀釋器安裝時(shí)通常出口的一端向下傾斜，這種稀釋器的混合效果較好，同時(shí)也節(jié)省動(dòng)力。

⑵立式連續(xù)稀釋器該稀釋器也是一只圓筒形的管子，它是利用截面積不斷的改變，保證液體在器內(nèi)的湍流式流動(dòng)來達(dá)到糖蜜與水均勻混合的目的。糖蜜連續(xù)稀釋時(shí)，首先用泵將糖蜜送至高位槽，然后借位壓流往稀釋器，與來自另一高位槽的熱水混合。保證稀糖液的一定濃度是連續(xù)稀釋器操作的關(guān)鍵，調(diào)節(jié)稀糖濃度是依靠相應(yīng)的閥門用人工控制，在大型工廠中采用能調(diào)節(jié)水及糖蜜流量的聯(lián)動(dòng)泵來控制。

（三）稀釋時(shí)糖蜜加水量的計(jì)算

糖蜜稀釋時(shí)，控制稀糖液的濃度是一關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，為了制備一定濃度的稀糖液及精確計(jì)算所需的加水量和糖蜜量，通?？梢圆捎孟铝泄絹碛?jì)算：

Pc=V·d·c1

式中p——糖蜜量（公斤）

c——糖蜜濃度（Bx)

V——稀釋后糖液的體積（公斤）

d——稀糖液的比重

c1——稀糖液的濃度（Bx)

所需的糖蜜量：

P=V·d·C1/C

稀釋律時(shí)所需添加水的量為w，

則W=Vd－p

又∵V·d=pC/C1

W=PC/C1－P

∴W=P（C－C1）/C1

糖蜜的加工

考慮到糖蜜中的灰分、膠體物質(zhì)等雜質(zhì)多，有害微生物的污染，營養(yǎng)鹽的缺乏以及適宜酸度的調(diào)整。因此，在糖蜜稀釋的同時(shí)，必須進(jìn)行酸化、滅菌、澄清和添加營養(yǎng)鹽。間歇稀釋操作法則是逐項(xiàng)進(jìn)行。中國糖蜜酒精工廠多采用連續(xù)稀釋熱酸法澄清處理糖蜜，把酸化、滅菌、添加營養(yǎng)鹽和澄清同時(shí)一道進(jìn)行。

⒈糖蜜的酸化

糖蜜加酸酸化的目的是防止雜菌的繁殖，加速糖蜜中灰分與膠體物質(zhì)沉淀，同時(shí)調(diào)整稀糖液的酸度，使適于酵母的生長。由于甘蔗糖蜜為微酸性，甜菜糖蜜為微堿性，而酵母發(fā)酵最適pH4.0-4.5，所以工藝上要求糖蜜稀釋時(shí)要加酸。對甜菜糖蜜來說，加酸可以使其中的Ca++生成硫酸鈣沉淀，因而加速糖蜜中膠體物質(zhì)與灰分一道沉淀而除去。

加酸的方法，各地略有不同。通常間歇發(fā)酵時(shí)，較普遍的是采用將酸加入稀糖液中的方法。也有將酸直接加入糖蜜中，但此法在中國很少采用。中國糖蜜酒精工廠多采用將糖蜜稀釋到40—60%時(shí)，再加酸，然后加熱澄清，取清液再進(jìn)行稀釋。這樣既能提高酸的滅菌作用，又可加速沉淀，并能減少酸化設(shè)備的容積，提高設(shè)備利用率。它的優(yōu)點(diǎn)是：糖蜜只須經(jīng)一次稀釋，簡化了生產(chǎn)過程，有利于實(shí)行自動(dòng)化；加酸可在室外進(jìn)行，以降低廠房的高度；無須設(shè)置單獨(dú)的輸酸管道。但缺點(diǎn)是：由于糖蜜黏度大，為了保證糖蜜和酸均勻混合，必須有專門的混合器；酸化后貯存時(shí)．貯槽的槽壁必須用涂瀝清漆或鋪聚氯乙烯板等耐酸材料。糖蜜酸化時(shí)，通常用硫酸來酸化，也可用鹽酸，但用鹽酸時(shí)，在以后生產(chǎn)過程中不生成沉淀，而硫酸鹽是生產(chǎn)設(shè)備積垢的主要原因之一。用鹽酸酸化后回收酵母的色澤較好，因Cl-離子能起一定的漂白作用，但鹽酸的腐蝕性較大，在缺乏耐酸材料的情況下，用鹽酸有一定的困難。

加酸量與方法一般隨糖蜜的種類而異，甘蔗糖蜜稀釋時(shí)可直接加入稀糖液量0.2—0.3%的濃硫酸，混合均勻即可，用酸量（比重1.86，66Be工業(yè)硫酸）2—3.5公升/1噸糖蜜；或者0.7—l公升/1m3發(fā)酵醪。甜菜糖蜜大多帶有堿性，故用酸量較甘蔗糖蜜為多，對單濃度流程來說，基本稀糖液一般不加酸，而酒母稀糖液酸度應(yīng)在6—7°。

甜菜糖蜜中的有機(jī)堿（-NH2），在加酸時(shí)與酸作用能放出劇毒的黃棕色氣體NO2，為了避免中毒，酸化槽必須要有排氣孔，酸化工段應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。

⒉糖蜜的滅菌

糖蜜中常污染大量的微生物，大致包括野生酵母，白念球菌以及乳酸菌一類的產(chǎn)酸菌。為了防止糖液染菌，保證發(fā)酵的正常進(jìn)行，除了加酸提高糖液的酸度外，最好還要進(jìn)行滅菌，滅菌方法有兩種：

⑴加熱滅菌通蒸汽加熱到80—90℃，維持1小時(shí)，即可達(dá)到滅菌的目的。稀糖液的加熱除了滅菌外，還有利于澄清作用，但加熱處理需要耗大量的蒸汽，又需要增設(shè)冷卻、澄清設(shè)備，一般工廠不宜采用。

⑵藥物防腐中國糖蜜酒精工廠常用防腐劑為：漂白粉，用量為每噸糖蜜200—500克；甲醛，用量為每噸糖蜜用40%甲醛600毫升；氟化鈉，用量為醪量的0.01%；五氯代苯酚鈉，用量為0.004%。五氯代苯酚鈉的結(jié)構(gòu)式如右圖所示。使用時(shí)應(yīng)注意它在酸性環(huán)境中分解成五氯苯酚和鈉鹽，所以應(yīng)添強(qiáng)加在未酸化的糖蜜稀釋液中。

中國吉林新中國糖廠酒精車間曾用多種藥物對嚴(yán)重染菌糖蜜進(jìn)行了滅菌試驗(yàn)，分別加入含量為92%的五氯代苯酚鈉0.0004，含量為40%的甲醛0.084%，漂白粉0.006%。試驗(yàn)結(jié)果說明五氯代苯酚鈉的效果最好，漂白粉次之，甲醛更次之。

近幾年，抗菌物質(zhì)也有用于防止發(fā)酵時(shí)雜菌的污染。蘇聯(lián)一些酒精工廠采用一種名叫抗乳菌素的抗菌物質(zhì)，它是從紫色放線菌135/1的菌絲體中分離出來，當(dāng)發(fā)酵液中添加l—20微克/毫升（溶解于50%酒精溶液）時(shí)，便可抑制乳酸菌活動(dòng)，而不影響霉菌與酵母的生長。糖蜜發(fā)酵時(shí)加入劑量為0.005%的抗乳菌素，不影響酒精的產(chǎn)量和質(zhì)量，而抑制乳酸菌的效果甚好。

⒊糖蜜澄清

糖蜜中含有很多的膠體物質(zhì)、灰分和其它懸浮物質(zhì)，它的存在對酵母的生長與酒精發(fā)酵均有害，故應(yīng)當(dāng)盡可能除去，糖蜜的澄清方法有：

⑴加酸通風(fēng)沉淀法此法又稱冷酸通風(fēng)處理法。將糖蜜加水稀釋至50Bx左右，加入0.2%~0.3%濃硫酸，通入壓縮空氣1小時(shí)，靜止澄清8小時(shí)，取出上清液作為制備糖液用，通風(fēng)一方面可趕走SO2或NO2等有害氣體以及揮發(fā)性酸和其他揮發(fā)物質(zhì)；另一方面可增加糖液中的含氧量，提高糖液的溶氧系數(shù)，以利酵母的增殖。

⑵熱酸處理法在較高的溫度和酸度下，對糖蜜中有害微生物的滅菌作用和膠體物質(zhì)、灰分雜質(zhì)的澄清沉降作用均較強(qiáng)。采用熱酸處理法，通常把酸化滅菌和澄清同時(shí)進(jìn)行，工藝上在原糖蜜稀釋時(shí)，采用階段稀釋法。第一階段先用60℃溫水將糖蜜稀釋至55~58Bx，同時(shí)添加濃硫酸調(diào)整酸度，PH3.0-3.8，進(jìn)行酸化，然后靜止5-6小時(shí)。第二階段則將已經(jīng)酸化的糖液再稀釋到酵母培養(yǎng)液所需的濃度12—14%，而供發(fā)酵醪用的糖蜜經(jīng)連續(xù)稀釋器一次加水稀釋至所需要的濃度。然后流入主發(fā)酵罐內(nèi)。

此外，中國某酒精廠采用熱酸通風(fēng)沉淀的操作過程如下：糖蜜加水稀釋到濃度為40%，然后加入一定量的硫酸，將pH調(diào)節(jié)到4.0-4.5，放人澄清槽加熱至80-90℃，通風(fēng)30分鐘，通風(fēng)后保溫70-80℃靜止澄清8-12小時(shí)，然后取出上層清液冷卻，以后處理按一般的工藝流程進(jìn)行。所得沉淀物質(zhì)可再加4-5倍的水充分?jǐn)嚢瑁缓箪o止澄清4-5小時(shí)，所得的澄清液可用作下一次稀釋糖蜜用水，殘?jiān)鼊t棄去。從提純效果來看，這個(gè)方法比冷酸通風(fēng)處理法好。但這個(gè)方法的缺點(diǎn)是：澄清時(shí)間較長，需要較多澄清桶，占地面積大，花勞動(dòng)力多。從減少設(shè)備腐蝕，不需冷卻設(shè)備，縮短生產(chǎn)周期，大規(guī)模生產(chǎn)采用冷酸通風(fēng)沉淀方法較適宜。國內(nèi)有些工廠試驗(yàn)添加聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑來作酒母稀糖液的澄清處理，可大大縮短澄清時(shí)間。聚丙烯酰胺是由約4萬個(gè)丙酰胺單體CH2=CH-CONH2組成的。

添加絮凝劑加速澄清沉降的工藝操作如下：先將糖蜜加水稀釋40-50Bx，加一定硫酸調(diào)pH3.0-3.8，加熱100℃，添加8ppm的PAM，攪拌均勻，絮凝澄清靜止1小時(shí)，取上清液即可制備稀糖液用。

國內(nèi)大多數(shù)糖蜜酒精工廠只考慮用作酒母的稀糖液進(jìn)行澄清處理，而對基本糖液則不經(jīng)澄清處理，這樣可大大簡化生產(chǎn)，提高效率。

⑶機(jī)械分離法采用壓濾法或離心機(jī)分離法。

⒋營養(yǎng)鹽的添加

酵母生長繁殖時(shí)需要一定的氮源、磷源、生長素、鎂鹽等。新鮮甘蔗汁或甜菜汁原含有足夠酵母所需要的含氮化合物、磷酸鹽類及生長素，但由于經(jīng)過了制糖和糖蜜的處理等工序而大部分消失。糖蜜因制糖方法的不同，所含的成分也不一樣，稀糖液中常常缺乏酵母營養(yǎng)物質(zhì)，不但直接影響酵母的生長，而且影響酒精的產(chǎn)量。因此必須對糖蜜進(jìn)行分析，檢查是否缺乏營養(yǎng)分，了解缺乏的程度，然后適當(dāng)添加必須的營養(yǎng)分。

⑴甘蔗糖蜜所需添加的營養(yǎng)分和生長素甘蔗糖蜜對酵母來說需要添加氮源、磷源、鎂鹽和生長素。

①氮源氮的需要量可根據(jù)酵母細(xì)胞數(shù)及糖蜜中氮的含量來計(jì)算。例如每一毫升成熟酒母醪含有1.5億酵母細(xì)胞，即一公升中含有1500億，每1億酵母重0.07克，則每公斤酒母中酵母細(xì)胞的重量為1500×0.07=10.5克。

已知鮮酵母含氮量為2.1%，則每公斤酒母醪含氮量為10×0.021=0.21克，而制備一公斤酒母醪用糖蜜150克。

甘蔗糖蜜含氮約0.5%，其中能被酵母利用的氨基態(tài)氮及其它氮素僅為20%~25%，即150克糖蜜中含有能被利用的氮0.15克，甘蔗糖蜜中的氮不能滿足酵母生長繁殖的需要，故甘蔗糖蜜需添加氮源。

中國甘蔗糖蜜酒精工廠普遍采用硫酸銨（NH4）2SO4作為氮源，因?yàn)?/span>銨易被酵母消化，用量為每噸糖蜜添加氮量為21%的硫酸銨1.0-1.2公斤，即0.1%~0.12%，四川內(nèi)江一帶多采用每公升糖蜜添加1克硫酸銨。有些工廠添加尿素，尿素含氮量為46%，因而可適當(dāng)減少用量，通常為硫酸銨用量的一半。

有些工廠加酵母自溶物作為稀糖液的氮素補(bǔ)充物。取分離出的酒精酵母泥，置于35%~40℃溫度下，使酵母細(xì)胞自溶，通過菌體的蛋白酶將酵母細(xì)胞分解為氨基酸作為氮源的補(bǔ)充，這樣可減少3/4的硫酸銨用量。

有些工廠添加麩曲作為氮源的補(bǔ)充。麩皮中含有豐富的蛋白質(zhì)，但不能直接為酵母利用，如用蛋白質(zhì)分解能力強(qiáng)的曲霉菌制成麩曲，再加熱50℃，保溫6小時(shí)，便可使蛋白質(zhì)分解變?yōu)榭扇苄缘?，同時(shí)曲霉菌還能合成酵母所需要的生長素，故添加麩曲除了可補(bǔ)充稀糖液中的氮源外，還能補(bǔ)充生長素，這樣可大大節(jié)省硫酸銨和尿素。

②磷源中國甘蔗糖蜜酒精工廠所添加的磷酸鹽，多數(shù)采用鈉、鉀、銨、鈣鹽類，因溶液為酸性，適于酵母的生長繁殖和酒精發(fā)酵，普遍采用過磷酸鈣，用量為糖蜜的0.25—0.3%

③鎂鹽鎂鹽的存在不僅能促進(jìn)酵母的生長、繁殖，擴(kuò)大酵母生長素的效能，同時(shí)也能促進(jìn)酒精發(fā)酵，因激酶的催化反應(yīng)前提條件是離不開Mg++，同時(shí)酵母的生長素需有鎂鹽共同存在才能發(fā)揮效能。因此，酒精發(fā)酵生產(chǎn)中添加鎂鹽對提高發(fā)酵率具有現(xiàn)實(shí)意義。中國糖蜜酒精工廠通常添加硫酸鎂，用量為糖蜜的0.04—0.05%。

氯化鎂或硝酸鎂單獨(dú)加入稀糖液則無作用，如與硫酸銨同時(shí)使用，則有促進(jìn)效能。

④生長素酵母必要的生長素有維生素B1、維生素B2、與菸酸、肌醇、生物素及泛酸等，各種糖蜜中的生長素由于制糖過程中的高溫蒸發(fā)或糖蜜處理時(shí)加熱而被破壞，宜適當(dāng)添加酵母生長素，一般是添加適量的玉米槳，米糠或副麩曲自溶物等作為酵母生長素的補(bǔ)充。但是，從生產(chǎn)實(shí)踐中選育分離馴養(yǎng)的酵母菌種，對生長素的要求并不突出，因此大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)采用添加生長素的較少。然而對于低純度糖蜜和劣質(zhì)糖蜜的酒精發(fā)酵時(shí)，對生長素的要求值得引起注意。

⑶甜菜糖蜜所需要添加的營養(yǎng)鹽在甜菜糖蜜中往往氮源足夠，只缺乏磷酸鹽，根據(jù)每公升酒母醪含氮量為0.21克，而制備每一公升酒母醪用糖蜜150克，甜菜糖蜜含氮約1.5—3克。已知在通風(fēng)時(shí)甜菜糖蜜中50%的氮可為酵母利用，即150克糖蜜中含可被利用的氮0.75—1.5克，為需要量的6倍，故一般甜菜糖蜜在通風(fēng)情況下是不缺氮的。但在不通氣培養(yǎng)酒母，以及有時(shí)糖蜜含冤量低時(shí)，可加入硫酸銨或酵母自溶液來補(bǔ)充氮源，一般硫酸銨（含氮21%）用量為糖蜜的0.36—0.40%。

一般甜菜糖蜜酒精工廠都用過磷酸鈣來作磷源，其用量為甜菜糖蜜量的1%，浸出液濃度為5—6%，還有直接用磷酸來作磷源，工業(yè)磷酸含量為70%（比重1.5），用量為0.03%（對甜菜糖蜜算）。另外，還可用磷酸氫二銨（NH4）2HPO4作為磷源，它除了含磷外，還含有20%的氮，因此可以適當(dāng)減少硫酸銨的用量。

甘蔗糖蜜

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甘蔗糖蜜是再制糖蜜(moasses)又稱糖漿，是制糖工業(yè)將壓榨出的甘蔗汁液，經(jīng)加熱、中和、沉淀、過濾、濃縮、結(jié)晶等工序制糖后所剩下的濃稠液體，俗稱糖稀。屬于液體能量飼料。

糖蜜不僅是一種能量原料，而且還具有消化吸收快、改善適口性、降低粉塵、提高顆粒質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

食物營養(yǎng)成分

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食物名稱

糖蜜

含量參考

約每100克食物中的含量

能量

266 千卡

脂肪

0.1 g

水分

26 g

碳水化合物

68.8 g

糖

59.4 g

鈉

37 mg

鎂

240 mg

磷

31 mg

鉀

1460 mg

鈣

210 mg

錳

1.53 mg

鐵

4.7 mg

銅

0.49 mg

鋅

0.3 mg

維生素B1（硫胺素）

0.04 mg

煙酸（煙酰胺）

0.9 mg

維生素B6

0.67 mg

維生素E

0.41 mg

參考資料

• 1.?∧?“甜蜜”的搶運(yùn)[引用日期2022-06-23 19:22:00]

• 2.?∧?安琪酵母定增存四大風(fēng)險(xiǎn)[引用日期2022-06-23 19:27:16]

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