NSK成功開發(fā)新一代高精度機(jī)床用滾珠絲杠
日本精工株式會(huì)社(以下簡(jiǎn)稱NSK)針對(duì)模具加工等高精度機(jī)床,開發(fā)了有助于提升加工面品質(zhì)的新一代滾珠絲杠。通過本產(chǎn)品,可取消或縮短用于提升機(jī)床加工面品質(zhì)的研磨作業(yè)時(shí)間,進(jìn)而能降低動(dòng)摩擦力矩,更加節(jié)能。
本產(chǎn)品將于2022年11月8日(星期二) ~11月13日(星期天)舉辦的“JIMTOF2022第31屆日本國際機(jī)床展”上出展。計(jì)劃從2023年4月開始接受訂單,之后會(huì)在全球范圍內(nèi)展開。到2024年本產(chǎn)品的預(yù)期銷售額達(dá)到1億日元。
新產(chǎn)品開發(fā)背景
近年來,以5軸加工機(jī)等為代表的機(jī)床不斷地追求高精度化、模具加工面的高品質(zhì)化,因此對(duì)提高滾珠絲杠運(yùn)行精度的要求也越來越高。另外,滾珠絲杠的運(yùn)行方向反轉(zhuǎn)時(shí),摩擦特性將出現(xiàn)明顯變化,產(chǎn)生被稱之為“象限突起”的2個(gè)尖峰(2處)的突起狀運(yùn)行誤差,這會(huì)導(dǎo)致在加工面上留下條紋狀的痕跡,降低加工面品質(zhì)。目前行業(yè)內(nèi)已有很多關(guān)于象限突起方面的研究,能通過機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)(NC)針對(duì)第1個(gè)尖峰進(jìn)行修正。但第2個(gè)尖峰與第1個(gè)尖峰相比,形成原因更加多樣復(fù)雜,很難進(jìn)行充分的修正,因此,此問題急需解決。
新產(chǎn)品的特點(diǎn)
運(yùn)用NSK數(shù)字孿生摩擦解析技術(shù),闡明導(dǎo)致象限突起產(chǎn)生的滾珠絲杠摩擦特性,通過優(yōu)化滾珠絲杠的內(nèi)部構(gòu)造,開發(fā)出的新產(chǎn)品具有以下3個(gè)特點(diǎn)。
1.提升運(yùn)行精度
通過穩(wěn)定滾珠絲杠在運(yùn)行方向反轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)摩擦力矩變化量,抑制象限突起第2個(gè)尖峰的產(chǎn)生。
2.降低動(dòng)摩擦力矩
最大降低20%動(dòng)摩擦力矩。減小第1個(gè)尖峰象限突起的高度。
3.安裝尺寸與原產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)互換
安裝尺寸和原產(chǎn)品一致,在現(xiàn)有的設(shè)備上也可安裝。



新產(chǎn)品使用效果
本產(chǎn)品和機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)(NC)的補(bǔ)償功能結(jié)合使用,能提升加工面的品質(zhì)。
無需對(duì)第2個(gè)尖峰進(jìn)行補(bǔ)償,使機(jī)床的調(diào)整(參數(shù)等)更加容易。
由于加工面品質(zhì)的提升,不再需要以往的研磨工序,可縮短貨期和降低能耗。
通過動(dòng)摩擦力矩的降低,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的節(jié)能。
適用規(guī)格
軸徑:φ25~φ63[mm]
導(dǎo)程:5~30[mm]
預(yù)緊方式:偏移預(yù)緊(Z預(yù)緊)、雙螺母預(yù)緊(D預(yù)緊)、彈簧式雙螺母預(yù)緊(J預(yù)緊)