IATF 16949 PPAP管理程序
大家好,IATF PPAP 管理程序 文件內(nèi)容如下:
1.目的
為確認顧客要求的產(chǎn)品的制造能力,在顧客認可的基礎(chǔ)上制定生產(chǎn)產(chǎn)品認可流程,滿足顧客的要求事項以及顧客要求生產(chǎn) 件批準程序(PPAP)時,按照產(chǎn)品認可流程來滿足客戶的要求,制定本程序。
2.適用范圍?
適用于**有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,顧客要求的的生產(chǎn)間批準。
3.職責?
見質(zhì)量手冊,附錄。
4.生產(chǎn)件批準對象?
生產(chǎn)件批準的對象是和量產(chǎn)時同樣的制造工程/條件/方法/材料/工裝/模具的試作品,用多個模具同時進行生產(chǎn)時,以開發(fā) 用的模具作為批準對象。
5. 定義?
5.1 生產(chǎn)件批準和顧客通知相關(guān)內(nèi)容如下:?
1)一種新的零件或產(chǎn)品;?
2)對以前提供零件的不符合之處進行糾正;
3) 認可圖紙記載項目的內(nèi)容發(fā)生變更的情況;
4)針對以前已經(jīng)批準的零件或產(chǎn)品,使用了其他的結(jié)構(gòu)或材料;?
5)和產(chǎn)品性能有關(guān)的的制造設(shè)備的改造、再配置;
6)和產(chǎn)品性能有關(guān)的的制造工程、制造方法的變更;
7)產(chǎn)品的模具追加的情況;
8)對產(chǎn)品性能有影響的供應(yīng)商的原材料及外購品的變更;?
9)12月以上生產(chǎn)停止再生產(chǎn)的情況;
10)內(nèi)部制造或供方制造的零部件及制造過程發(fā)生變更;?
11)不影響接受準則的試驗/檢查方法的變更。?
1)~3)項,公司必須再首批產(chǎn)品發(fā)運前提交PPAP批準,除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表免除了該要求,PPAP文件必須包括簽署放棄 的,經(jīng)授權(quán)的顧客代表的姓名和簽署日期。
4)~11)項,顧客代表接到通知并且批準建議的更改,公司實施更改,之后,除非顧客另有規(guī)定,否則要求公司提交PPAP批準。
1)~11)項的產(chǎn)品開發(fā),設(shè)計變更及工程變更等,向顧客提交的手續(xù)、制造認可及擔當部門見下表:

5.2 生產(chǎn)件批準的要求和提交等級
5.2.1 顧客提交等級如下:
等級1:只想顧客提交保證書(對制定的外觀項目,還應(yīng)提供一份外觀批準報告)。
等級2:向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持行數(shù)據(jù)。?
等級3:向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持性數(shù)據(jù)。?
等級4:提交保證書和顧客制定的其他要求。?
等級5:保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)保存在組織制造地點以供評審。?
S:組織必須向指定的顧客產(chǎn)品批準部門提交,并在適當?shù)膱鏊?,包括制造場所,保留一份記錄或文件項目的復印件?/p>
R:組織必須在適當?shù)膱鏊4?,顧客代表有要求時應(yīng)易于得到。
*:供應(yīng)商必須在適當?shù)膱鏊4?,并在有要求時向顧客提交。
5.2.2 如果顧客要求生產(chǎn)件批準,按照顧客的品質(zhì)體系標準進行文件的提交。要求生產(chǎn)件批準手續(xù)的顧客一覽表如下:

5.2.3 要求生產(chǎn)件批準手續(xù)的顧客,4M變更管理提交等級見下表:

5.2.4 如果顧客沒有要求生產(chǎn)件批準,既沒有要求提交PPAP文件,則適用于PPAP手冊第4版附錄*章的***行業(yè)特殊要求事項 指南(表-*):

5.2.5 顧客免除的項目不需要提交文件,按照PPAP手冊第4版的顧客提交等級,如下表所示:

6.工作程序
6.1 新規(guī)格開發(fā),符合5.1 1)的情況下,技術(shù)部設(shè)計擔當制作開發(fā)計劃書,向各關(guān)連部門進行發(fā)布。符合5.1 2)和3) 情況下,必須進行的變更的流程由設(shè)計擔當和關(guān)連部門進行協(xié)商、實施。?
6.2 設(shè)計變更及工程變更符合 5.1 4)~11)的情況下,各擔當部門通過技術(shù)部向顧客進行變更申請,如果顧客要求生產(chǎn) 件批準,則由技術(shù)部設(shè)計擔當對于變更的必要流程由設(shè)計擔當和關(guān)連部門進行協(xié)商、實施。
6.3 技術(shù)部擔當根據(jù)合同將產(chǎn)品的正式認可圖向顧客提交,得到顧客批準后,從顧客處得到返回的認可圖,以獲取設(shè)計 產(chǎn)品規(guī)格的批準。得到批準后,根據(jù)產(chǎn)品正式生產(chǎn)管理標準向生產(chǎn)技術(shù)科發(fā)行量產(chǎn)技術(shù)指示書,指示產(chǎn)品量產(chǎn)。
6.4 顧客如果要求生產(chǎn)件批準,品質(zhì)擔當制作零件提交保證書,通過技術(shù)部擔當將指定的文件提交,并申請量產(chǎn)認可。 技術(shù)部擔當從顧客處得到已經(jīng)認可后的零件提交保證書,向關(guān)連部門發(fā)出通知。
6.5 顧客沒有要求制造批準時,按照下記進行對應(yīng):
- 技術(shù)部擔當從顧客出得到已經(jīng)認可的檢查基準書,向關(guān)連部門展開通知。
- 品質(zhì)擔當按照顧客指定格式,記錄試驗和檢查結(jié)果,并提交技術(shù)部。
6.6 生產(chǎn)計劃科擔當,根據(jù)銷售科同顧客確認的訂購指定生產(chǎn)計劃及出荷計劃。
6.7 公司根據(jù)生產(chǎn)計劃/出貨計劃進行生產(chǎn)及產(chǎn)品的出貨。
6.8 提價的文件格式按照顧客指定的格式。
6.9 生產(chǎn)件品準文件的保存時間為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求的有效期,再增加1年,除非顧客和監(jiān)管機構(gòu)有特殊要求。
7. 特殊特性的工程能力?
7.1 根據(jù)特殊特性的工程能力(Ppk)的調(diào)查進行一下對應(yīng):?
1) Ppk>1.67 過程目前滿足接受準則?
2)1.33≤Ppk≤1.67 該過程可能被接受,請與授權(quán)的顧客代表取得聯(lián)系,對研究結(jié)果進行評審。
3)Ppk<1.33 過程目前不能滿足接受準則,請與授權(quán)的顧客代表取得聯(lián)系對研究結(jié)果進行評審。
7.2 產(chǎn)品到出貨日為止,還不能滿足要求的工程能力時,進行全數(shù)檢查,按照管理計劃書或檢查基準書得到顧客的零件 零件擔當部門認可。
8. 相關(guān)文件?
生產(chǎn)件批準程序PPAP 第4版?
品標-0006 品質(zhì)記錄管理程序