什么是酸性大氣試驗(yàn)？

眾所周知,大氣污染物中有二氧化硫、三氧化硫、硫化物 霧、煙塵等而且空氣中的大量的煙塵，大量霧的累積可以形成酸性大氣。酸性大氣對設(shè)備及材料的腐蝕表現(xiàn)為對表面處理層和非金屬材料的化學(xué)腐蝕，對金屬腐蝕，對陶瓷和光學(xué)器件的腐蝕，設(shè)備和材料在貯存或使用時(shí)都會受到酸性大氣腐蝕，從而造成材料的損壞。

酸性大氣試驗(yàn)用于確定裝備或防護(hù)層耐受酸性大氣的能力。

國家軍用標(biāo)準(zhǔn)-總裝備部，關(guān)于酸性大氣試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)

GJB 150.28-2009 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法.第28部分:酸性大氣試驗(yàn)

GJB150.28-2009酸性大氣試驗(yàn)/試驗(yàn)箱 品質(zhì)

酸性大氣試驗(yàn)箱對試驗(yàn)設(shè)備要求如下:

1、制造試驗(yàn)箱、支撐架和噴霧裝置的材料應(yīng)對酸性噴霧溶液呈惰性，以避免溶液與材料接觸時(shí)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

2、試驗(yàn)箱應(yīng)有廢液收集系統(tǒng)。

3、從試驗(yàn)箱壁、箱項(xiàng)和試件上滴下的酸性溶液不能重復(fù)使用。試驗(yàn)箱應(yīng)有排氣口，以防止箱內(nèi)壓力的上升。

4、試驗(yàn)箱內(nèi)試驗(yàn)區(qū)的溫度應(yīng)能夠保持在35℃±2℃，試驗(yàn)期間應(yīng)能連續(xù)控制溫度。不能使用浸液式加熱器來控制溫度。

5、用于制造酸溶液貯液箱和分配器的材料(如玻璃、硬質(zhì)橡膠或塑料)應(yīng)與酸性溶液不起反應(yīng)。貯液箱向通常位于(但不是必須位于)試驗(yàn)區(qū)域的貯液器連續(xù)供應(yīng)酸性溶液，貯液器中的酸性溶液液面高度保持適度的恒定。噴霧器與貯液器相連。

6、應(yīng)配有將酸性溶液輸入試驗(yàn)箱內(nèi)的裝置，并帶有空氣加濕器，使輸入的空氣濕潤，以減少噴嘴的堵塞。噴霧器應(yīng)能產(chǎn)生酸性水霧。噴嘴和管道輸送系統(tǒng)的材料與酸性溶液應(yīng)不起反應(yīng)。試驗(yàn)裝置應(yīng)能提供所要求的分散噴霧和沉降。

7、至少有2個沉降液收集器。一個位于離噴嘴蕞近的試件附近，另一個位于離噴嘴蕞遠(yuǎn)的試件附近。若使用多個噴嘴，本原則同樣適用。收集器應(yīng)不受試件遮擋，也不會收集到從試件或其他來源滴落的溶液。

8、酸性溶液應(yīng)能連續(xù)、均勻霧化，其沉降率應(yīng)使得每個收集器每小時(shí)在每80cm水平收集面積內(nèi)(直徑10cm)收集的溶液為1mL~3mL。

酸性大氣試驗(yàn)的試驗(yàn)程序

1.樣品預(yù)處理與技術(shù)狀態(tài)

應(yīng)盡可能少地觸摸樣品，特別是重要的表面。樣品準(zhǔn)備完畢后立即開始試驗(yàn)。

除另有規(guī)定外，使用的樣品表面應(yīng)沒有污染物，如油、油脂或灰塵等，因?yàn)樗鼈兡軐?dǎo)致去濕作用。在清洗方法中不要使用腐蝕性溶劑和會形成腐蝕層或保護(hù)層的溶劑，以及除了純氧化鎂以外的其他磨蝕劑。

按有關(guān)文件規(guī)定將樣品安裝于試驗(yàn)箱中。

2.試驗(yàn)箱的運(yùn)行檢查

在即將開始試驗(yàn)前，將試驗(yàn)箱空置，調(diào)節(jié)所有試驗(yàn)參數(shù)到本試驗(yàn)要求的量值。保持這些條件至少24h或直到試驗(yàn)箱酸霧沉降率確認(rèn)為正常為止。除了沉降率外，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測所有試驗(yàn)參數(shù)以證實(shí)試驗(yàn)箱運(yùn)行正常。

3.初始檢測

試驗(yàn)前所有樣品均需在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行檢測，以取得基線數(shù)據(jù)，檢測按以下步驟進(jìn)行。

（1）記錄試驗(yàn)室內(nèi)的大氣條件。

（2）對樣品進(jìn)行全面的外觀目視檢查，記錄檢查結(jié)果（若需要，可照相）。檢查時(shí)注意以下內(nèi)容：

①高應(yīng)力部位；

②不同類金屬接觸的部位；

③電氣和電子部件——特別是相互靠近、沒有涂覆或裸露的電路部分；

④金屬表面；

⑤已經(jīng)出現(xiàn)或可能出現(xiàn)冷凝的封閉區(qū)域；

⑥帶有覆蓋層或經(jīng)過表面防腐處理的表面或部件；

⑦電和熱的絕緣體。

（3）按試驗(yàn)方案的要求對樣品做工作性能檢測，記錄檢測結(jié)果。

（4）若樣品工作正常，則繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)程序；若樣品工作不正常，則應(yīng)解決問題，并重新對樣品進(jìn)行初始檢測，直到正常為止。

4.試驗(yàn)條件施加與控制

（1）按照樣品貯存的技術(shù)狀態(tài)（或按技術(shù)文件的其他規(guī)定）將樣品安裝于試驗(yàn)箱內(nèi)，將試驗(yàn)箱的溫度調(diào)到35℃，在噴霧前使樣品在此溫度下預(yù)處理至少2h。

（2）按試驗(yàn)計(jì)劃的規(guī)定將樣品暴露于選定的嚴(yán)酷等級中。

（3）完成步驟（2）后，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下穩(wěn)定樣品。

（4）盡實(shí)際可能的程度對樣品進(jìn)行外觀檢查。

（5）若需要，使樣品處于工作狀態(tài)并進(jìn)行工作檢查。

（6）若需要，可用蒸餾水或去離子水清洗樣品；若適用，可用加熱方法（可高達(dá)55℃）使樣品干燥，或者采用其他方法。

（7）試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定檢查樣品的部件、表面處理層、材料和元器件的腐蝕與劣化情況。

進(jìn)行酸性大氣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、強(qiáng)酸危險(xiǎn)。噴霧溶液對人和衣物有害。本試驗(yàn)操作者必須采取預(yù)防措施，如試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用防毒面具和眼睛保護(hù)裝置，戴上橡膠手套處理試件。

2、參考有關(guān)健康危害的材料安全數(shù)據(jù)手冊或其他類似資料。

3、在噴霧期間不要進(jìn)入試驗(yàn)箱。噴霧后進(jìn)入試驗(yàn)箱前，應(yīng)通風(fēng)以降低有害氣體濃度。

4、所有廢液在棄置前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并按有關(guān)法規(guī)或規(guī)定棄置有毒的廢物。

本試驗(yàn)適用于可能在酸性大氣地區(qū)（如工業(yè)區(qū)或燃燒設(shè)備的廢氣附近）貯存或使用的裝備，本試驗(yàn)的目的在于確定裝備上的材料和表面涂覆層耐受酸性大氣影響的能力。本試驗(yàn)不適用于評價(jià)硫化氫的影響（因?yàn)榱蚧瘹湓谠囼?yàn)中容易氧化在二氧化硫）也不能代替鹽霧試驗(yàn)。

享檢測可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行酸性大氣試驗(yàn)，該試驗(yàn)箱為人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗(yàn)設(shè)備之一,是研究機(jī)械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗(yàn)。設(shè)備具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：腐蝕環(huán)境可以控制，環(huán)境再現(xiàn)性好；試驗(yàn)時(shí)間明顯縮短；節(jié)約了大量的人力、財(cái)力、物力，被廣泛應(yīng)用于對電子、電工及汽車、航空、軍用設(shè)備、五金工具等。