在鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線中， 以循環(huán)制造為目的，通過對廢舊電池材料金屬分析和原料有效分離提純工藝，是在圓柱電池安全、環(huán)保、有價值的回收。打通鋰電池的循環(huán)價值產(chǎn)業(yè)鏈。

在資源化利用上，鋰電池處理設(shè)備所采用的技術(shù)是干式機(jī)械破碎分離方法，可以有效高效對廢鋰電池原料進(jìn)行破碎分選工藝。廢舊鋰電池電池破碎把完全放電的電池取出，使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，把電池外殼破碎后通過磁選設(shè)備把鐵磁性的電池外殼分離出來(不同報廢電池所使用破碎設(shè)備不同。

破碎后的電池物料為鋰電池正負(fù)極片，使用粉碎、分選設(shè)施對鋰電池正負(fù)極材料進(jìn)行處理，得到隔膜紙、正負(fù)極材料、石墨等。同時在整個鋰電池回收處理過程中，整機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線可重復(fù)使用，過程的廢液由于沒有含高污染性的物種，可以采用通用的廢液處理方法進(jìn)行無害化處理后進(jìn)行排放。

鋰電池回收設(shè)備物理拆解技術(shù)：

鋰電池回收設(shè)備物理拆解主要通過一臺重型雙軸撕碎機(jī)、兩臺破碎機(jī)、水冷型粉碎機(jī)組成。對廢舊鋰電池進(jìn)行強(qiáng)制拆解、破碎、粉碎全流程物理拆解環(huán)節(jié)

極片/隔膜/黑粉 篩分分選環(huán)節(jié)：拆解破碎后通過篩分機(jī)的振動篩分后由篩分機(jī)前方的三分離下料口進(jìn)行正負(fù)極片、隔膜、粉料的分離。

鋰電池回收設(shè)備隔膜抽離與脫粉，正負(fù)極片隔膜進(jìn)入重力分析機(jī)后通過負(fù)壓抽離正負(fù)極片與隔膜混合物料中的隔膜。隔膜抽離后轉(zhuǎn)入螺管輸送機(jī)進(jìn)行隔膜上粉料的脫粉收集。

鋰電池回收設(shè)備正負(fù)極片銅鋁分離與脫粉，隔膜抽離后的正負(fù)極片通過三次的破碎后進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎后負(fù)壓將物料送至旋振篩，篩分后由于銅粒鋁粒的顆粒較大，正負(fù)極片上的粉料較細(xì)，就可以將粉料進(jìn)行再次的收集，銅粒鋁粒通過氣流分選機(jī)進(jìn)行銅鋁分離。

鋰電池回收設(shè)備脈沖除塵，將全過程的各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵通過脈沖除塵器進(jìn)行抽離凈化，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場全過程無污染，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)的效果