制做120袋布袋除塵器，單機(jī)脈沖收塵器是我公司生產(chǎn)的一種小型的收塵器，本設(shè)備采用了圓筒形布袋、自帶系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、脈沖噴吹清灰的方式，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比較起來(lái)，具有凈化效率高、清灰效果好、阻力小、使用壽命長(zhǎng)、方便維護(hù)等多方面的特點(diǎn)。

本設(shè)備是由過(guò)濾室、布袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電控箱等部件組成，共分為HMC-32、48、64、80、96、112等六種規(guī)格及兩種安裝形式，一種為A帶灰斗式和B型敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗，適用于倉(cāng)頂）。?HMC單機(jī)脈沖收塵器工作過(guò)程：?含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵呂能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?(稱(chēng)二次風(fēng))，進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。

單機(jī)脈沖收塵器的使用范圍：可廣泛用于鍛造產(chǎn)業(yè)、玻璃產(chǎn)業(yè)、陶瓷產(chǎn)業(yè)以及砂輪制造、化工制品、耐火材料、水泥建材、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，鍛造用砂，如砂輪機(jī)、拋光機(jī)、車(chē)床、磨床、銑床等等，和中等比重的粉塵，如水泥、膠木粉、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、顏料、石棉粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機(jī)組除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。

(1)采用上揭蓋，改善維修條件——脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開(kāi)門(mén)時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是極為惡劣的。近年來(lái)，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶(hù)的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的 換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，大大改善了維修人員的勞動(dòng)條件。

(2)正確選用過(guò)濾速度，確保除塵器的凈化效率——脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。

單機(jī)脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的空間,氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。

除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制可實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

單機(jī)脈沖布袋除塵器特點(diǎn)

1、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定；

2、采用分室脈沖噴嘴清灰，清灰程度高，延長(zhǎng)了清灰周期；

3、更換濾袋方便、快捷，根據(jù)實(shí)際情況，靈活選擇布袋長(zhǎng)度；

單機(jī)脈沖布袋式除塵器的工作原理：多塵氣體從單機(jī)集塵器入口進(jìn)入箱內(nèi)，并通過(guò)過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾中灰塵則會(huì)留在過(guò)濾袋的內(nèi)表面上，被凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)扇，并且通過(guò)風(fēng)扇直接吸入室內(nèi)。在隨著過(guò)濾時(shí)間的持續(xù)增加，附著在濾袋外部的灰塵也在增加，與此同時(shí)過(guò)濾袋的阻力也相應(yīng)增加，這會(huì)影響除塵效果。單機(jī)除塵器自控清潔機(jī)構(gòu)用于定期振動(dòng)清潔，或者當(dāng)機(jī)器關(guān)閉后，手控清潔機(jī)構(gòu)會(huì)在幾十秒內(nèi)主動(dòng)振動(dòng)，使得暴露在濾袋外部的灰塵被抖落，灰塵則會(huì)落入集塵容器內(nèi)（抽屜）手動(dòng)拉出并取出。由于單機(jī)除塵器單機(jī)袋式過(guò)濾器體積小、大風(fēng)量處理、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、易于使用且可靠，從集塵器上除去的灰塵可直接排入垃圾箱或者直接放在垃圾箱上。單機(jī)脈沖布袋式除塵器采用室內(nèi)空氣脈沖吹掃清洗技術(shù)，從而克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分室式反吹式除塵器的各種缺點(diǎn)，具有清洗能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、并且漏氣率低的特點(diǎn)。

脈沖布袋除塵器的選用

1、過(guò)濾風(fēng)速的選定：過(guò)濾風(fēng)速是指通過(guò)濾料的風(fēng)速（m/min）,也稱(chēng)氣布比。過(guò)濾風(fēng)速的選取需按照過(guò)濾介質(zhì)的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清灰方式及濾料性質(zhì)等多方面的因素綜合考慮。過(guò)濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)通過(guò)濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速取值范圍在0.5-2.5m/min之間。過(guò)濾風(fēng)速V（m/min）

袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)性能指標(biāo)中最基本也是最重要的參數(shù)。對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，反之則按高過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，

2、過(guò)濾面積的計(jì)算，按如下公式進(jìn)行：?An=Q/60Vn(m2)

式中，An—凈過(guò)濾面積，m2

Q—處理風(fēng)量，也稱(chēng)處理煙氣量，m3/h?Vn—凈過(guò)濾風(fēng)速，m/min

在確定過(guò)濾面積時(shí)，還須滿(mǎn)足聚塵要求。兩次清灰期間單位經(jīng)過(guò)濾面積上的最大允許積塵量為聚塵能力。它與濾袋織物性能、灰塵性質(zhì)、操作條件如過(guò)濾風(fēng)速、含塵濃度有關(guān)。

3、運(yùn)行溫度及濾料的選?。撼龎m器的運(yùn)行溫度直接影響到濾料的選?。撼龎m器的入口溫度不同，所選的濾料也不同。

4、除塵效率%（出口排放濃度mg/m3）:

除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過(guò)濾風(fēng)速的選取不同而不同。

5、運(yùn)行阻力Pa：

袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料、過(guò)濾風(fēng)速大小等影響，過(guò)濾風(fēng)速低則其運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。FCMC分室脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pa。

6、支腿高度的確定

除塵器的選型還必須考慮到支腿高度，它主要根據(jù)卸灰及輸送的工藝布置要求，留有適當(dāng)?shù)目臻g，同時(shí)又不能使支腿過(guò)高，以保證除塵器的穩(wěn)定性和安裝方便。