精益生產(chǎn)是一種通過(guò)消除企業(yè)所有運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，來(lái)達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，提升效率，改善質(zhì)量，降低成本和滿足客戶需求等目的的科學(xué)的方法。

精益生產(chǎn)是以客戶需求為起點(diǎn)，通過(guò)5S管理、IE工業(yè)工程改善、TPM改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，利用JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)改善生產(chǎn)線，依靠“自慟化”、TQM、六西格碼改善質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，而非檢驗(yàn)出來(lái)的，在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美，消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍，用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。精益生產(chǎn)力求實(shí)現(xiàn)多品種、小批量、高質(zhì)量、準(zhǔn)交期的低成本生產(chǎn)

精益生產(chǎn)定置管理的設(shè)計(jì)/培訓(xùn) 博海-幫助企業(yè)打造標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)車間、物流倉(cāng)儲(chǔ)布局以及精益化運(yùn)營(yíng)模式,完善生產(chǎn)精益化現(xiàn)場(chǎng),提升企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

精益生產(chǎn)定置管理的設(shè)計(jì)操作主要包括以下步驟：

1. 確定關(guān)鍵流程和區(qū)域：首先確定生產(chǎn)線或作業(yè)區(qū)域中涉及的關(guān)鍵流程，以及影響效率和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2. 分析問(wèn)題和瓶頸：對(duì)關(guān)鍵流程進(jìn)行分析，找出存在的問(wèn)題和瓶頸，例如設(shè)備擺放不合理、物料堆放混亂等。

3. 制定定置標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)分析結(jié)果，制定定置標(biāo)準(zhǔn)，包括設(shè)備、工具、物料等的擺放位置和順序，以及人員的操作流程等。

4. 設(shè)計(jì)定置方案：根據(jù)定置標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)定置方案，包括設(shè)備、工具、物料等的擺放位置和順序，以及人員的操作流程等。

5. 實(shí)施定置管理：按照定置方案實(shí)施定置管理，對(duì)生產(chǎn)線或作業(yè)區(qū)域進(jìn)行重新布局和標(biāo)識(shí)，確保定置管理的實(shí)施效果。

6. 持續(xù)改進(jìn)：在實(shí)施定置管理的過(guò)程中，不斷檢查、調(diào)整和改進(jìn)，確保定置管理的持續(xù)有效性。

需要注意的是，精益生產(chǎn)定置管理的設(shè)計(jì)操作需要團(tuán)隊(duì)協(xié)作，需要跨部門溝通和協(xié)調(diào)，以確保定置管理的實(shí)施效果和持續(xù)改進(jìn)。同時(shí)，還需要注意安全、環(huán)保和衛(wèi)生等方面的問(wèn)題，確保生產(chǎn)環(huán)境的健康和可持續(xù)發(fā)展。