在電池組中，需要成百上千次焊接才能將電池連接到端子。接線片和端子不僅連接到母線和集電板，還連接到電池內(nèi)部的集電器。 這些連接的質(zhì)量對(duì)電池的質(zhì)量至關(guān)重要，即使是 1% 的故障率也是一個(gè)嚴(yán)重的問題。必須采取適當(dāng)措施確保表面在焊接前清潔，例如使用激光清潔或在受控環(huán)境中進(jìn)行準(zhǔn)備。了解何時(shí)使用哪種焊接方法并不總是那么容易。讓我們逐一檢查。

超聲波焊接

超聲波粘合或超聲波焊接使用超聲波在要連接的材料之間產(chǎn)生振動(dòng)。材料之間的快速摩擦產(chǎn)生足夠的熱量，幾乎可以立即將它們連接起來。

該技術(shù)用于箔片到極耳的焊接，以及通過導(dǎo)線將電池連接到匯流條，這種方法稱為超聲波導(dǎo)線接合。

超聲波鋰電池焊接

激光焊接

激光焊接是一種高速工藝，使用高度聚焦的光束來連接表面。使用超快移動(dòng) XY 反射鏡引導(dǎo)和移動(dòng)激光束。這提供了很大的靈活性，可以焊接任何接頭幾何形狀以及自定義焊接模式。

脈沖光纖激光器是電池焊接的首選激光器，因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生更小的熱影響區(qū)、更低的孔隙率和更少的飛濺。他們可以焊接薄片或厚片，并加工銅、鋁、鋼和鎳以及不同的材料。

激光焊接可用于制作極耳到匯流條的連接以及箔片到極耳的焊接。您可以在下面看到母線連接的示例。

鋰電池激光焊接

鋰電池激光焊接機(jī)

電阻焊

電阻焊，也稱為點(diǎn)焊，是一種使用通電的銅或鎢電極進(jìn)行焊接的方法。當(dāng)在要焊接的區(qū)域施加壓力時(shí)，電流通過電極。這會(huì)在接觸區(qū)域產(chǎn)生熱量并將兩種金屬結(jié)合在一起。

電阻焊可用于箔片到極耳和極耳到母線的焊接。這是一種經(jīng)濟(jì)高效的焊接工藝，非常適合 DIY 電池愛好者，但它也可以自動(dòng)化。

下面是使用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行極耳焊接的示例。

電阻焊

微型氬弧焊

微型TIG焊又稱脈沖電弧焊，是利用充滿電流的小電極產(chǎn)生高溫等離子，在小范圍內(nèi)熔化金屬。顧名思義，“微型”TIG 焊接適用于小型工件，因此非常適合小型電池組件。

這種方法適用于厚銅，可用于極耳到母線的焊接。這是焊接銅片的示例。

微型氬弧焊