首先，我們要知道僅僅將VSM價值流圖繪制出來并不是價值流圖這個工具的目的。而對VSM價值流圖進行相關(guān)的分析，通過對價值的定義，對流動過程中的浪費和阻力的消除，不斷提升整個流程中的價值占比，這才是價值流圖的真正目的。

VSM價值流程圖的繪制一般包含以下9個步驟：

1：客戶信息數(shù)據(jù)的收集

在VSM中的客戶信息數(shù)據(jù)是通過轉(zhuǎn)化后的客戶需求信息，這里必須與設(shè)計開發(fā)所用到的客戶信息區(qū)別開來，一般主要包含客戶名字、地址、需求計劃、以及一些與生產(chǎn)或物流相關(guān)的特殊要求。因為這些數(shù)據(jù)會成為信息流的重要輸入條件，而且也是生產(chǎn)組織的一個重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

2：繪制基礎(chǔ)工藝流程圖

結(jié)合生產(chǎn)工藝流程圖，在VSM中按照順序?qū)⒏鱾€工藝一字排開，確保沒有工序被遺漏，哪怕是入庫，發(fā)運這些輔助工序也需要在圖中標(biāo)記出來，因為少一個工序就會造成價值流傳遞中斷，造成分析得不準(zhǔn)確，因此在繪制完流程圖后，還需要根據(jù)這個工序順序走一遍，進行確認。

3：完善工藝流程數(shù)據(jù)信息填寫

在進行數(shù)據(jù)信息填寫的時候一方面需要到現(xiàn)場進行實地觀察，另一方面要搜集過往的歷史數(shù)據(jù)進行參考，對于不確定的數(shù)據(jù)，需要在驗證后進行填寫，務(wù)必確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為后面的分析提供支撐。

4：收集并標(biāo)注庫存信息

庫存信息不僅僅是倉庫里的數(shù)量，還包含工位上的以及工位間的在制品，而且對于數(shù)量一般也是現(xiàn)場觀察與歷史數(shù)據(jù)進行參考后填寫。并且在這里還需要將庫存的方式進行標(biāo)注，是FIFO貨架，還是線邊配送庫等，方便后續(xù)的分析。

5：標(biāo)記交付到客戶的方式

在VSM上還需要明確地將出庫轉(zhuǎn)運到客戶的物流方式和信息進行標(biāo)記，一般會包含物流的運量、頻次以及方式，因為這些信息會成為信息流和物料流的重要編制信息，并且這里面也會蘊含大量的改善點。

6：標(biāo)記交付到客戶的方式

這里面就會包含供應(yīng)商的名字、地址、物料配送方式，配送頻次及量，其中一些信息是通過標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識進行標(biāo)記，而有些信息則以文字進行記錄，而且交付信息會成為信息流和物料流兩個流的重要輸入信息。

7：編制信息流

在這個步驟中，不僅要識別出電子化的信息傳遞方式，還不能忘記人工線下的信息傳遞方式。例如電話通知發(fā)貨，MRP自動下發(fā)配送計劃，這些都是信息傳遞的方式。另外在一步中，需要明確記錄下客戶怎么描述自己的需求，還有就是這些需求如何怎么傳遞到現(xiàn)場，員工、供應(yīng)商怎么接收這些信息，用來指導(dǎo)生產(chǎn)進行和原料供給，都需要在圖上進行標(biāo)記。

8：繪制工序間的物料流

標(biāo)記完信息流，接下來就是將物料的流動進行標(biāo)記，這里需要標(biāo)記出物料的流動方向，以及各工序間的物料流動方式，在這里的流動方式就會有拉動和推動兩種，用不同的標(biāo)記符號進行標(biāo)記。

9：繪制周期時間軸

這一步需要將每步工藝的循環(huán)時間與各工序之間的間隔時間進行標(biāo)記，其中各工序的間隔時間可以是實際的時間統(tǒng)計，如果工序間有庫存，需要將庫存量通過節(jié)拍時間轉(zhuǎn)化為間隔時間，這樣從頭到尾就可以知道整個制造周期的時長。

通過以上九步的開展，我們就可以繪制出一幅當(dāng)前狀態(tài)的價值流圖。是我們對該產(chǎn)品族的整個從訂單到交付成品的過程一目了然。