《供應鏈交付與采購策略管理》

吳誠博士

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、建筑、消費、貿(mào)易、物流、電商大國地位的確立，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）暴漲、全球貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā)，采購管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代對采購業(yè)務再次提出了更高的要求：

2?采購運營體系的使命與風險，應該如何管理？

2?如何實現(xiàn)采購交付與庫存控制的有效協(xié)同？

2?采購需求分析與訂單下達模式，如何實現(xiàn)低風險與高效率？

2?如何制定采購策略、供應商合作策略？以便有效控制庫存？

2?如何制定庫存考核體系？如何控制良好的庫存結(jié)構(gòu)？……

吳誠博士，曾任：華為-采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)；富士康-物流與供應鏈高層領(lǐng)導；康佳集團-副總裁；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學?總裁班?特聘教授，將與您一起分享“供應鏈交付與采購策略管理”理論基礎，一起探討知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起研究不同行業(yè)的采購運營模式、庫存控制策略……

【培訓對象】

計劃、采購、生產(chǎn)、物流、倉儲等專業(yè)人員，及所有與采購業(yè)務相關(guān)的領(lǐng)導及工作人員。

【課程特點及受益】

????本次課程詳細介紹了采購運營體系、采購計劃管理、采購策略管理、庫存管理的理論框架及核心流程，并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注采購運營、訂單管理、庫存管理等方面的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益。

【授課方式與特點】

1.?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2.?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.?操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4.?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5.?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：供應鏈與采購運營管理概述（SCM?&?OP）

1．供應鏈協(xié)同與采購運營體系介紹

2．供應鏈協(xié)同管理的四大支點、八大原理

3．傳統(tǒng)采購管理模式的特征與不足分析

4．現(xiàn)代采購采購運營理論介紹

◇?瓶頸理論

◇?TOC理論

◇?長板理論

◇?外包理論……

5．采購組織與業(yè)務運營管理

◇?采購分工原理與原則

◇?采購組織機構(gòu)的搭建

◇?采購業(yè)務績效的衡量

◇?采購流程制度的建立

◇?戰(zhàn)略性地選擇供應商……

6．采購流程制度的設計

◇?流程1、新物料、新供應商的選用

◇?流程2、甄別與評定供應商資格

◇?流程3、供應商協(xié)議與合同管理

◇?流程4、采購商務與訂單執(zhí)行

◇?流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇?流程6、供應商培養(yǎng)與淘汰……

7．采購策略的分析與選擇

◇?分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇?如何選擇分散與集中的采購策略

◇?如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式？

◇?招標采購\戰(zhàn)略采購\全球采購\采購外包運作……

n?案例：傳統(tǒng)行業(yè)：“中聯(lián)重科、三一重工”供應鏈交付模式研討；

n?案例：現(xiàn)代企業(yè)：“創(chuàng)維、格力、美的”供應鏈協(xié)同與交付介紹；

n?案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾、小米”供應鏈交付與庫存控制探討；

?

第二部分：采購需求分析與風險管理（Forecast）

1.?需求分析與預測管理介紹

◇?預測目標的確立

◇?預測原則的制定

◇?預測措施的制定

◇?預測風險的監(jiān)控與管理

◇?如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇?制定預測的原則與一般步驟

2.?需求計劃維度分析

◇?時間維度

◇?產(chǎn)品維度

◇?品類維度

◇?渠道維度

◇?區(qū)域維度

◇?風險維度

3.?需求計劃方式分析

◇?前瞻型

◇?回歸型

◇?項目型

4.?需求計劃方法分析

◇?一線人員意見法

◇?專家意見法

◇?情景分析法

◇?德爾菲法

◇?市場測試法

◇?定量分析法

◇?基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

n?案例：“中建三局”采購計劃運營及KPI體系介紹；

n?案例：系列知名建筑建材企業(yè)需求計劃管理模式案例分析與比較。

?

第三部分：采購計劃與采購模式管理（Plan）

1．?采購計劃策略與模式分析

◇?推式計劃管理

◇?拉式計劃管理

◇?戰(zhàn)略儲備管理

◇?基于網(wǎng)絡的采購計劃管理

◇?基于電商的采購計劃管理……

2．?采購計劃方法分析

◇?一般計劃方法

◇?物料采購計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇?訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇?TOC計劃分析（邏輯及方法）

◇?戰(zhàn)略儲備計劃

◇?柔性計劃法……

3．?如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

4．?如何管理與評估計劃與訂單變更？

5．?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

6．?如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

n?案例：“聯(lián)合石化”物資備貨計劃運營及KPI體系介紹；

n?案例：“紅獅水泥”略采購計劃管理模式分析。

?

第四部分：項目交付與調(diào)度管理（Project?&?Delivery）

1．項目交付管理系統(tǒng)介紹

2．如何實現(xiàn)項目計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？

3．什么是缺料（缺料的標準與定義）？

4．什么是物資及時供應管理（“齊套”的標準與定義）？

5．如何從策略上保證物資及時齊套供應？

◇?相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇?L/T管理機制

◇?計劃批量的設置

◇?如何設定安全庫存？

◇?最大庫存的管理

◇?最小庫存的管理

◇?經(jīng)濟訂貨批量的管理

◇?長周期物資、高價值物資的計劃方法分析……

6．如何從技術(shù)上保證物資及時齊套供應？

◇?計劃調(diào)度例會管理機制

◇?TOC理論研討

◇?物資基礎數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇?IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)?

◇?庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）

◇?如何有效跟單與追料？

◇?物資供應管理的其它辦法及工具……

7．需求分析與產(chǎn)能平衡管理（ATP：可供應能力承諾）

◇?供應平衡的基本業(yè)務內(nèi)容

◇?需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇?能力（ATP）規(guī)劃的步驟

◇?能力（ATP）的衡量標準與體系

◇?如何合理規(guī)劃與改善ATP？

n?案例：“中廣核”“預/缺料”系統(tǒng)與風險管理機制介紹；

n?案例：“殼牌”欠料（RYG）管理與交付系統(tǒng)介紹。

?

第五部分：物資品類差異化的采購策略管理（Category?Management）

1.?采購策略與庫存控制

◇?策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇?策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇?策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇?策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇?策略5：堅持全球采購的原則……

2.?物資品類差異化與庫存控制

◇?策略1：通用性的采購策略管理

◇?策略2：低附加值物資的采購策略管理

◇?策略3：高技術(shù)物資的采購策略管理

◇?策略4：壟斷及準壟斷物資的采購策略管理

◇?策略5：價格頻繁波動物資的采購策略管理

◇?策略6：配套物資的采購策略管理

◇?策略7：服務類的采購策略管理

◇?策略8：工程類物資的采購策略管理

◇?策略9：設備類物資的采購策略管理

◇?策略10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略管理……

3.?采購模式與庫存風險管理

◇?電子商務的采購模式

◇?標準訂單的采購模式

◇?一攬子訂單的采購模式

◇?VMI\JIT的采購模式

◇?訂貨點法

◇?MRP方法的采購模式

◇?Milk-Run

◇?“糖果人”的采購模式

◇?第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……

n?案例：“華為”戰(zhàn)略物料風險管理機制介紹；

n?案例：“廣州地鐵”物資采購管理分工與風險管理介紹。

?

第六部分：供應商關(guān)系差異化的合作策略管理（SRM?）

1.?供應商關(guān)系管理的原則分析

◇?獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇?以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇?確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇?發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系

◇?開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇?供應商績效體系的設計與發(fā)展

2.?供應商關(guān)系差異化與庫存控制

◇?策略1：供應商關(guān)系分析與合作策略

◇?策略2：供應商定位模型分析與合作策略

◇?策略3：供應商感知模型分析與合作策略

◇?策略4：供應商能力&積極性模型分析與合作策略

◇?策略5：買方占優(yōu)勢的合作策略

◇?策略6：賣方占優(yōu)勢的合作策略

◇?策略7：均勢的合作策略

◇?策略8：不確定勢態(tài)的合作策略……

3.?供應商績效管理與合作策略

◇?如何對供應商績效進行綜合考評？

◇?供應商績效評估模型的設計

ü?QCT

ü?QCDS

ü?TQRDCESS

ü?5R……

◇?供應商配額管理、淘汰管理及黑名單管理

ü?如何對供應商進行評級管理？如何按績效與等級分配訂單？?

ü?供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升

ü?供應商“正向”&“負向”激勵技巧

ü?淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略?……

n?案例：互聯(lián)網(wǎng)及電子商務時代的供應商合作模式分析（“戴爾、小米”）

n?案例：“中建”、“中鋁”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與庫存模式分析。

?

第七部分：庫存控制技術(shù)與技巧（Inventory?Control）

1.?庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析

2.?供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇?定期\定量庫存控制

◇?庫存分類管理：

ü?ABC分類

ü?ABC－XYZ

ü?EOQ法則

ü?MPQ\MOQ\MLQ

ü?周轉(zhuǎn)庫存

ü?緩沖庫存

ü?安全庫存

ü?最小\最大批量……

◇?產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用）

◇?VMI、JIT、“糖果人“等模式

3.?其它庫存控制方法與策略

ü?縮短提前期

ü?批量調(diào)整

ü?寄售管理

ü?按經(jīng)濟批量訂購

ü?損耗管理\加強預測

ü?庫存物料標準化

ü?及時處理呆滯物料……

n?案例：“中鐵建”等企業(yè)供應商績效與關(guān)系評估體系解讀；

n?案例：八種供應商關(guān)系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經(jīng)典案例分析）。

?

第八部分：庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控（Inventory?Structure）

1.?在途物料的管理（供應商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

2.?超期物料的管理

3.?來料不良的監(jiān)控與管理

4.?呆壞帳的監(jiān)控與管理

5.?物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

6.?如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

7.?如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

8.?庫存積壓資金的原因分析

9.?內(nèi)部物流的監(jiān)控與風險管理

10.?如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？

n?案例：系列品牌制造業(yè)《庫存分析報告》分析模板研討；

n?案例：系列標桿企業(yè)《呆滯物料處理處理辦法》探討。

?

總結(jié)與探討：供應鏈交付與采購策略管理之KPI體系及優(yōu)化（行動學習）

1.?采購運營績效設計的原理、原則

2.?采購運營績效的設計的維度介紹

◇?服務好

◇?高質(zhì)量

◇?低成本

◇?人均效益

3.?“計劃”指標體系分析

◇?及時發(fā)貨率

◇?計劃均衡率

◇?訂單完美率（%）

◇?計劃準確率

◇?訂單平均運作周期(天)……

4.?“供應”指標體系分析

◇?及時齊套率（%）

◇?按時到貨率（%）

◇?周期下降率（*）

◇?急單響應率（%）

◇?及時退貨（率）5R……

5.?“庫存”指標體系分析

◇?庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

◇?低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇?庫存準確率（%）

◇?超期庫存比例（%）\待處理品比例（%）\替代品比例（%）……

6.?績效改進策略\方法\工具介紹

◇?BPR

◇?PM

◇?KPI

◇?監(jiān)控體系……

n?分享：“IBM”運營體系KPI詳細分析與解讀。?

n?案例：“華為供應鏈管理變革”及“華為供應鏈”績效評價體系、激勵機制探討；

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v?北京大學匯豐商學院???????總裁班?特聘教授

v?清華大學?????????????????總裁班?特聘教授

v?人民大學?????????????????總裁班?特聘教授

v?武漢大學????????????????????企業(yè)管理博士

v?北京科技大學????????????????工商管理碩士

v?國際貿(mào)易中心ITC項目????????????認證講師

v?美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目????認證講師

v?英國皇家采購與供應學會CIPS項目?認證講師

v?英國皇家物流與運輸學會ILT項目??認證講師

v?深圳新一代信息技術(shù)研究院????????首席顧問

v?東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟????????????????特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v?華為：采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)；

v?富士康：物流與供應鏈高層領(lǐng)導；

v?康佳：采購總監(jiān)、集團副總裁。

【主講課程】

v?采購與供應商管理：《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v?物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v?生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點】

v?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v?操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學；

汽車：東風日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡；

建筑建材：中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設、建華建材\海螺\紅獅\華潤\ToTo\箭牌；

地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大、綠景；

家具：歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

機電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；