鐵地板水平渦流的產(chǎn)生與澆口杯中液面的高度及鐵地板澆注時(shí)澆包包嘴距離澆口杯的高度有關(guān)。由可見，當(dāng)鐵地板澆口杯中的金屬液面高而澆包位置較低時(shí)，流人直澆道的流線陡峭，水平分速度小，不易產(chǎn)生高速度的水平渦流當(dāng)澆口杯中的金屬液面低時(shí)，流線趨于平坦，水平分速度大，容易產(chǎn)生水平

渦流當(dāng)澆包位置較高時(shí)，盡管鐵地板澆口杯中的液面也較高，但仍會(huì)產(chǎn)生水平渦流，這是因?yàn)楦咚俚囊后w穿人金屬液面時(shí)，對液面產(chǎn)生較大的沖擊，使流線變得比較平坦，形成水平流股而產(chǎn)生渦流。

為避免鐵地板水平渦流，在設(shè)計(jì)澆口杯時(shí)，澆口杯深(H)與直澆道 的水平渦流 直徑(d)應(yīng)滿足H>6d的關(guān)系。在澆注操作時(shí)應(yīng)采取澆包低位澆注、大流充滿的方法。2口結(jié)構(gòu)式口分為漏斗形和盆形兩大類。

制訂鐵地板鑄造工藝規(guī)程而簡單，消耗金屬量少，但擋渣效果差。盆形澆口(澆口盆)擋渣效果好。但消耗的金屬量較多。幾種常用澆口盆的結(jié)構(gòu)形式。為常見的普通澆口盆，其底坎結(jié)構(gòu)可促使液流在流向直澆道時(shí)產(chǎn)生垂直渦流，從而對熔渣產(chǎn)生一個(gè)附加的上浮力，避免其進(jìn)人直澆道。

鐵地板中間注入式澆注系統(tǒng)。當(dāng)鐵地板同時(shí)處于鑄型的上箱和下箱時(shí)，金屬液經(jīng)過開設(shè)在分型面上的橫澆道和內(nèi)澆道進(jìn)入型腔，稱為中間(分型面)注入式澆注系統(tǒng)。這種澆注系統(tǒng)對于分型面以下的型腔相當(dāng)于頂注，而對于分型面以上的型腔則相當(dāng)于底注，故兼有頂注和底注的特點(diǎn)。

典型的鐵地板中間注入式澆注系統(tǒng)。由于內(nèi) 澆道開在分型面上，所以便于選擇金屬液的引入位置，這汽輪機(jī)擴(kuò)散管 的反雨淋式澆道澆口盆直澆道鐵地板 。這種澆注系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，適用于中等大小、高度適中、中等反雨淋式內(nèi)澆道環(huán)形橫澆道壁厚的鐵地板。

4) 鑄鐵平臺階梯式澆注系統(tǒng)。階梯式澆注系統(tǒng)是高度方向具有多層次內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)，一般由澆口杯、主直澆道、分配直澆道和內(nèi)澆道等環(huán)節(jié)組成。當(dāng)有多個(gè)分配直澆道時(shí)，設(shè)有橫澆道。兩種階梯式澆注所示。

鑄鐵平臺階梯式澆注系統(tǒng)的引流是有要求的底注方式由下層內(nèi)澆道引人型腔，待型腔內(nèi)的金屬液面接近二層內(nèi)澆道時(shí)金屬內(nèi)澆道將金屬液引入型腔，依此類推，使鐵地板金屬液由下而上逐層按順序充填型，再由屬液對鑄型的沖擊力小，液面上升平穩(wěn)，其優(yōu)點(diǎn)是鑄型上部的溫度較高，有利于補(bǔ)縮，渣、氣易上浮且排入冒口中，同時(shí)改變了補(bǔ)縮條件。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不便于造型操作，且鐵地板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算要求確定，否則，易出現(xiàn)上下各層內(nèi)澆道中上的金屬液同時(shí)流入型腔的亂流現(xiàn)象。階梯式澆注系統(tǒng)適用于高大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 下收縮量較大或質(zhì)量要求較高的鑄件。