一、中間冷卻器

作用：

1.降低低壓級壓縮機(jī)排出的氣體溫度，以避免高壓級過高的排氣溫度；
2.使高壓液體在節(jié)流前得到過冷，以提高系統(tǒng)制冷能力，減少節(jié)流過程產(chǎn)生的閃發(fā)氣體；
3.起到油分離器的作用，它可將由低壓級壓縮機(jī)帶出的潤滑油，通過改變流動方向、降低流速、洗滌和降溫作用分離出來，并由放油管排出

設(shè)計：
1.中間冷卻器直徑? ? ?ω= 0.5 m／s?

2.中間冷卻器蛇形盤管冷卻面積

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• 中間冷卻器內(nèi)氣體流速一般為0.5～0.8m/s。

• 蛇形盤管內(nèi)氨液流速一般為0.4～0.7m/s，其出口氨液溫度比進(jìn)口低3～5℃。

• 中間冷卻器的中間壓力一般在0.3MPa（表壓）左右，不宜超過0.4MPa（表壓）。

• 高壓級的吸氣過熱度，即吸氣溫度比中間冷卻器的中間溫度高2～4℃

二、油分離器

油分離器的直徑：DYF
油分離器內(nèi)氣體流速，宜采用0.1～0.2m／s

綜合系統(tǒng)

三、貯液器的選型計算

?以體積為準(zhǔn)，小系統(tǒng)選1臺、大系統(tǒng)選多臺相同型號的。

高壓貯液器一般位于冷凝器之后，作用是：

1）貯存冷凝器流出的制冷劑液體，使冷凝器的傳熱面積充分發(fā)揮作用；
2）保證供應(yīng)和調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)中有關(guān)設(shè)備需要的制冷劑液體循環(huán)量；
3）起到液封作用，即防止高壓制冷劑蒸氣竄至低壓系統(tǒng)管路中去。

四、氣液分離器?

1、作用：將制冷劑蒸氣與制冷劑液體進(jìn)行分離
2、分類：主要為氨液分離器

• 機(jī)房用：分離蒸發(fā)器來的低壓蒸氣中的液滴，避免壓縮機(jī)濕壓縮；

• 庫房用：分離由節(jié)流閥來的制冷劑中的閃發(fā)氣體，只讓氨液進(jìn)入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)器熱交換效果，兼分配液體。

五、低壓循環(huán)桶

1、結(jié)構(gòu)：

2、類型：立式和臥式
3、設(shè)計：由桶徑和體積確定

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六、氨泵

由流量、揚程、吸入壓頭確定

1）流量? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2）揚程

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作用：將低壓循環(huán)桶中的低溫制冷劑液體強(qiáng)制送入蒸發(fā)器?

?氨泵的種類、結(jié)構(gòu)與工作原理

1.齒輪式氨泵

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（1）工作原理? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

主、從動齒輪相互嚙合旋轉(zhuǎn)，而形成低壓區(qū)，氨液沿吸入管進(jìn)入泵體 ，輸送至排出側(cè) 。

（2）結(jié)構(gòu)：容積式回轉(zhuǎn)泵

1）液體輸送機(jī)構(gòu)，由主動齒輪、從動齒輪、主動軸、從動軸和滾針軸等組成。
2）軸封和安全裝置 ，在泵體的液體出口上裝有安全閥 。
3）特點：齒輪式氨泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單。缺點是加工精度較高，裝配間隙小，要求氨液純凈，運行時噪音較大 。

2.離心式氨泵

離心式氨泵是制冷與空調(diào)工程中常用的一種葉片式泵。有單級離心式氨泵和多級離心式氨泵。

（1）工作原理

葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。葉輪裝在一個螺旋形的外殼內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，流體軸向流入，然后轉(zhuǎn)90度進(jìn)入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在葉輪入口處不斷形成真空，從而使流體連續(xù)不斷地被泵吸入和排出。

（2）結(jié)構(gòu)?

1）泵體
2）葉輪或葉輪組
3）軸封裝置，采用雙磨擦環(huán)式機(jī)械軸封器。
4）油包，用于泵潤滑的部件?

（3）特點：

結(jié)構(gòu)簡單，平均使用壽命長，密封性能好；流量和揚程的選擇范圍大，能滿足多種場合的需要。隨壓頭而變化，易受汽蝕破壞。

3.屏蔽式氨泵

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