水泥廠窯尾靜電除塵器改造原因：

河北某水泥廠生產(chǎn)線是2011年投運，原靜電除塵器排放在50mg 左右，后更換極板，極線，更換高頻及脈沖電源，都無法長期保證排放要求，在2019年河北實現(xiàn)10mg排放，原設備無法達到現(xiàn)排放要求。

水泥廠窯尾電改袋除塵器改造方式：

方案采用電改袋方案，后期簡單更換濾袋，可升級至5mg以下排放。最終方案拆除原靜電內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保留箱體，頂部采用原框型梁，再增加頂部圈梁，潔凈室以模塊安裝，新設備采用高凈氣室，上出風煙道方式，內(nèi)部做防腐工藝，采用國產(chǎn)p84濾袋，確保設備長期使用。提供最先進的電氣控制，采用模塊化設計，具備分室壓差清灰，出口處濃度報警功能，脈沖噴吹破袋報警功能，在未來可進行智能化升級。

水泥廠窯尾電改袋除塵器改造結(jié)果：

改造時間在過年期停窯期，整體拆裝用時間25 天，期間我們對出風管也進行了改造，改造增加上出風管，現(xiàn)設備使用穩(wěn)定，排放低于5mg/m3，設備阻力一直較低，穩(wěn)定在 800pa左右。