一個(gè)封頭從原料到成品，要經(jīng)過(guò)數(shù)十道工序，步驟繁瑣，工藝復(fù)雜，這不僅考驗(yàn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，同樣對(duì)工藝技術(shù)水平有著很高的要求。鋼材種類、厚度、弧度、平整度等，稍有一點(diǎn)偏差，就會(huì)影響成品封頭的質(zhì)量與使用壽命。

四達(dá)封頭堅(jiān)信，重視生產(chǎn)工藝控制，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量封頭，從提升工作人員技術(shù)水平，完善標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，嚴(yán)苛品控三方面同步出發(fā)，保障封頭產(chǎn)品質(zhì)量。

人員經(jīng)驗(yàn)豐富，技藝嫻熟

四達(dá)封頭重視人員培養(yǎng)，設(shè)計(jì)與生產(chǎn)部門核心人員均有10年以上相關(guān)行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖樣、技術(shù)及工藝規(guī)范，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、模具及工具的性能了解透徹，加熱爐和壓力機(jī)操作等特殊崗位人員持證上崗。每天開(kāi)工前，工作人員對(duì)模具及工具進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后才會(huì)開(kāi)工，并按規(guī)定周期對(duì)設(shè)備工具進(jìn)行檢查及保養(yǎng)。

如今，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，四達(dá)封頭保持終身學(xué)習(xí)的態(tài)度，定期組織人員進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，讓設(shè)計(jì)及技術(shù)水平始終保持在行業(yè)前列。

生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)，工藝精湛

針對(duì)不同封頭的特點(diǎn)，四達(dá)封頭總結(jié)出標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)，從方案設(shè)計(jì)，打樣到材料采購(gòu)，批量生產(chǎn)，每一步嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。從下料環(huán)節(jié)起，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致地根據(jù)生產(chǎn)要求對(duì)照實(shí)物領(lǐng)料，核對(duì)原料尺寸、厚度、表面質(zhì)量等信息，保證下料尺寸的準(zhǔn)確性。此后焊接、打磨、沖壓、旋壓、坡口加工、拋光處理等環(huán)節(jié)，按照流程操作，既能保障成品質(zhì)量，同時(shí)又能維持較高的生產(chǎn)效率。

質(zhì)量管控嚴(yán)苛，高于國(guó)標(biāo)

四達(dá)封頭在品質(zhì)管控方面向來(lái)嚴(yán)格，擁有一批值得信賴的原料供應(yīng)廠商，但為保障產(chǎn)品質(zhì)量，依舊對(duì)每批次原料鋼材進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，若厚度不達(dá)標(biāo)或出現(xiàn)裂紋，則直接退回，不予入庫(kù)。生產(chǎn)過(guò)程每環(huán)節(jié)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下一流程，保障斷面形狀間隙、圓度公差、坡口角度及表面粗糙度、表面質(zhì)量等符合標(biāo)準(zhǔn)。出廠前，進(jìn)行X射線檢測(cè)，確保封頭厚度、均勻度達(dá)標(biāo)。

封頭接口處的弧度、彎曲度，對(duì)封頭后續(xù)安裝有著重要影響，在這一方面，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定接口處誤差小于6微米即為合格，但四達(dá)封頭選擇用更高的標(biāo)準(zhǔn)要求自身，將這一數(shù)值控制在2-3微米之內(nèi)?？此萍?xì)微的差異，卻為后續(xù)封頭安裝焊接留出了更多的可操作的空間，讓安裝更加省時(shí)、省心。

四達(dá)封頭一直堅(jiān)信，品質(zhì)才是市場(chǎng)的通行證，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，將持續(xù)提升技術(shù)水平，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)把控，提升封頭質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，讓用戶不再為品質(zhì)問(wèn)題擔(dān)憂，與四達(dá)封頭合作更放心。