本文針對水環(huán)真空泵電機(jī)啟動異常、真空泵異常振動、軸承溫度過高、真空度不足 4 種典型故障提出了處理措施，以期為水環(huán)真空泵的高效運(yùn)行提供有力支撐。

?1.電動機(jī)啟動異常

常見的電動機(jī)啟動異常故障有無法啟動、噪聲過大、溫度過高等。對于無法啟動的問題，可能是供電電壓過低、電動機(jī)缺相、泵內(nèi)存在異物等原因造成的，需要檢查電動機(jī)的相關(guān)接線，排查供電和缺相的問題。如果排查完后依然無法啟動，則需要檢查泵內(nèi)是否有雜物。若存在雜物，要及時清除干凈。

水環(huán)真空泵屬于簡易設(shè)備，運(yùn)行一段時間后均會產(chǎn)生噪聲。因此，對于噪聲過大的問題，需要及時排查是否是電機(jī)電流和電壓異常的問題。

同時，零部件連接和除銹也十分重要，要及時采取防銹、除銹措施。對于電機(jī)過熱問題，產(chǎn)生的原因可能是供水量過大、電動機(jī)缺相、排氣孔堵塞等。對此，需要及時調(diào)整供水閥門，降低電機(jī)負(fù)荷，并且保持排氣孔的通暢無阻。

2.真空泵異常振動

隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，真空泵不可避免地會出現(xiàn)一定程度的振動。如果其出現(xiàn)異常振動，則需要及時進(jìn)行檢修處理。首先，查看基礎(chǔ)底座的振動情況，如果振動幅度不大，基本可以排除底部松動產(chǎn)生的問題，需要從真空泵本身查找原因。

水環(huán)的變化是主要原因之一，無論是供水不足還是供水過量，都會加劇泵體振動，因此要根據(jù)水壓、排水量等指標(biāo)合理控制進(jìn)水量。如果出現(xiàn)閥片斷裂的情況，也會產(chǎn)生劇烈振動，而且伴隨有較大的噪聲，需要及時更換斷裂的閥片。

另外，如果轉(zhuǎn)子部件缺損或者轉(zhuǎn)子葉片附著大量水垢，就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子偏心產(chǎn)生不平衡現(xiàn)象，從而出現(xiàn)振動異常。對于這種情況，需要拆開泵體，檢查葉輪，對缺損部件進(jìn)行維修更換，并對葉片水垢進(jìn)行清理，待檢查無誤后重新安裝運(yùn)行。

3.軸承溫度過高

水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動需要圓柱滾子軸承作為支撐，如果出現(xiàn)軸承溫度過高的現(xiàn)象，可能是潤滑脂不符合要求、軸承損壞或預(yù)緊力過大、軸承密封不良、閥片損壞等原因造成的。

一般情況下，潤滑脂的型號、品質(zhì)、使用量都要滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對于潤滑脂質(zhì)量問題，工作人員要拆開端蓋，檢查潤滑脂是否變質(zhì)或者被污染。如果存在質(zhì)量問題，要及時更換。

如果是添加量不夠，要及時補(bǔ)充。如果軸承滾動體或保持架損壞，滾動體轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生較大摩擦力，從而引起溫度升高，需要及時更換損壞部件。

在安裝過程中，如果施加的預(yù)緊力過大，會導(dǎo)致軸承游隙變小，產(chǎn)生散熱不良的問題，同樣會引起軸承溫度升高。因此，在安裝時應(yīng)該注意控制預(yù)緊力的大小。

填料受損會嚴(yán)重影響密封性能，空氣會沿著間隙進(jìn)入泵腔內(nèi)，干擾真空泵正常的吸排工作。倘若單側(cè)填料受損，葉輪兩端壓力就會不平衡，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向力，增加軸承負(fù)荷，引起溫度異常，因此要加強(qiáng)對密封孔道和填料的檢查，保證孔道通暢、填料良好。閥片損壞同樣會對葉輪兩端壓力產(chǎn)生影響，增加軸承負(fù)荷，所以要及時檢查和更換。

4.真空度不足

對于真空度不足的問題，可著重從水環(huán)工作穩(wěn)定性較差、進(jìn)口單向閥失效、密封不良以及閥片損壞等方面查找原因并采取措施。在進(jìn)口電磁閥堵塞、進(jìn)水管結(jié)垢的情況下，水環(huán)會出現(xiàn)工作不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

真空泵的運(yùn)行會偏離設(shè)計(jì)預(yù)期，從而導(dǎo)致出力下降、真空度不足問題的產(chǎn)生。因此，要保持進(jìn)口電磁閥通暢、及時清除進(jìn)水管結(jié)垢。進(jìn)口單向閥失效主要是由銹蝕、結(jié)垢引起的，容易出現(xiàn)串氣現(xiàn)象，增加功率消耗，需要及時更換閥片或者將其清理干凈。

軸端密封不良會使外部空氣進(jìn)入泵內(nèi)，不僅會引起軸承溫度過高，而且會降低真空度，所以要及時檢查處理，保證軸端密封嚴(yán)實(shí)。倘若閥片對分配器覆蓋面不足，被排出的氣體可能會重新回到泵內(nèi)，經(jīng)過反復(fù)的壓縮和排放，造成有效功率降低，因此需要做好巡檢工作，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

另外，工作水量不足、溫度過高或葉片腐蝕也會導(dǎo)致真空度下降，所以當(dāng)出現(xiàn)問題時不能從單一角度尋求解決辦法，應(yīng)該全面評估檢測，制定行之有效的故障處理策略。

除上述 4 種典型故障外，水環(huán)真空泵在運(yùn)行過程中還容易出現(xiàn)其他問題，如管道積水、運(yùn)行流量降低等。因此，工作人員需要在理論指導(dǎo)下，不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積極尋求科學(xué)合理的預(yù)防和解決措施，有效提升水環(huán)真空泵的運(yùn)行效果。

文章部分來源于《水環(huán)真空泵運(yùn)行影響因素及故障處理探究》，作者：李云鵬。

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