硅鐵爐袋式除塵器的工作原理：工作時(shí)含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室并被阻留在濾袋外表面凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒由排風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行濾袋外表面的粉塵不斷增加設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí)，硅鐵爐脈沖除塵器電控系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，這時(shí)脈沖布袋除塵器將*凈化室的離線閥關(guān)閉，此時(shí)該室為靜風(fēng)狀態(tài)同時(shí)脈沖閥打開(kāi)高壓壓縮空氣隨引射管瞬間噴向除塵布袋內(nèi)部，引起布袋膨脹將灰塵抖落，而后該室脈沖閥依次工作將粘附在布袋表面的粉塵脫落，當(dāng)該室所有脈沖閥噴吹完畢時(shí)，離線閥打開(kāi)又進(jìn)行正常的除塵凈化工作，此時(shí)第二凈化室離線閥關(guān)閉同樣進(jìn)行脈沖清灰工作如此周而復(fù)始。被噴吹下來(lái)的灰塵落入灰斗由螺旋輸送機(jī)排出除塵器內(nèi)部。
硅鐵爐袋式除塵器吸塵煙罩的設(shè)計(jì)：
1.電爐煙氣捕集效果的好壞在一定程度上取決于煙罩的結(jié)構(gòu)形式。硅鐵電爐采用半封閉式矮煙罩代替高煙罩，以減少排煙量，防止?fàn)t內(nèi)煙氣外逸，可改善工人操作環(huán)境。此種煙罩的排煙量約為理論爐氣量的50~60倍，一般設(shè)計(jì)成六角形罩，根據(jù)工藝需要采用水冷骨架整體結(jié)構(gòu)，便于設(shè)備檢修，在襯有耐火材料的六角形罩六個(gè)側(cè)面中的三個(gè)側(cè)面裝設(shè)加料門，加料門在一般情況下不開(kāi)啟，只是在加料或搗爐操作時(shí)開(kāi)啟一個(gè)側(cè)面，以減少野風(fēng)進(jìn)入。
2.采用矮煙罩比高煙罩的排煙量少50%，煙氣溫度約400℃~700℃，當(dāng)罩內(nèi)煙氣溫度大于500℃時(shí)，煙罩的材質(zhì)應(yīng)為耐熱鋼，特別是煙罩側(cè)面中的加料門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要防止變形，開(kāi)啟靈活，并提高其密封性。

硅鐵爐袋式除塵器的特點(diǎn)是：

(1)投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過(guò)濾風(fēng)速，是玻纖濾料的一倍，相應(yīng)地減少了除塵器過(guò)濾面積，是玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本，減少占地面積的目的。

(2)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒(méi)式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa，強(qiáng)力清灰徹底、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬(wàn)次。

(3)維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開(kāi)上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月，玻纖濾料一般為8-12個(gè)月，維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。

(4)負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境，主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。

硅鐵爐袋式除塵器基本維護(hù)方法：

(1)設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

(3)定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

(4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

(5)脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

(7)檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

布袋除塵器工作環(huán)境是暴露在高粉塵濃度環(huán)境下，蓋板密封不嚴(yán)就有可能導(dǎo)致含塵氣體被反吸進(jìn)凈氣室經(jīng)管道排至大氣造成濃度超標(biāo)。出風(fēng)管道負(fù)壓段或者旁通管道出現(xiàn)泄漏也有可能會(huì)出現(xiàn)此類問(wèn)題。所以蓋板和管道的密封應(yīng)當(dāng)重視起來(lái)，同時(shí)蓋板密封的較好能減少濾袋結(jié)露的概率。

除塵布袋是粉塵過(guò)濾的載體，布袋的過(guò)濾精度直接影響排放濃度，布袋除塵器使用的除塵布袋要做覆膜處理，因?yàn)楦鼓ず蟮某龎m布袋允許通過(guò)的粉塵顆粒的大小只有幾個(gè)微米，稍微的大點(diǎn)的粉塵就根本不能通過(guò)，還有就是在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候，一定要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不超過(guò)1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速對(duì)其也有較大影響過(guò)濾風(fēng)速高排放濃度也會(huì)升高，舊有的除塵器殼體無(wú)法增加濾袋的過(guò)濾面積，現(xiàn)推薦一種新型的褶皺式除塵慮袋。在處理風(fēng)量不變的情況下，通過(guò)降低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)達(dá)到提高過(guò)濾效率，延長(zhǎng)不待的使用壽命。達(dá)到超低排放的目的。褶皺濾袋的優(yōu)勢(shì):直接替代現(xiàn)有的圓濾袋，無(wú)需對(duì)除塵器的主體做任何改造。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)和需要，一般可增加過(guò)濾面積1.5至2倍，顯著降低系統(tǒng)壓差因而提高系統(tǒng)整體性能和布袋壽命。

布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速與煙氣溫度和煙氣粉塵濃度成反比，與煙塵粒徑的對(duì)數(shù)成正比。合理地在設(shè)計(jì)布袋除塵器工作中選定除塵器的過(guò)濾風(fēng)速十分重要。正確地選擇過(guò)濾風(fēng)速，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。