鑄造廠VOC治理方案，有機(jī)廢氣處理的方法主要有兩類：一類是回收法，另一類是消除法?；厥辗ㄖ饕刑课?、變壓吸附、冷凝法及膜分離技術(shù)，回收法是通過物理方法，用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離VOC的。消除法有熱氧化、催化燃燒、生物氧化及集成技術(shù)；消除法主要是通過化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、催化劑和微生物將有機(jī)物轉(zhuǎn)變成為CO2和水。炭吸附法炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混?合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相?溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對(duì)獨(dú)立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量廢氣，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。

鑄造廠VOC治理工藝流程

廢氣收塵罩→煙道+火花捕集系統(tǒng)→光氧等離子一體系統(tǒng)→活性碳吸附系統(tǒng)→風(fēng)機(jī)→煙囪→達(dá)標(biāo)排放。

鑄造廢氣通過引風(fēng)機(jī)抽出，由收集罩管道進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，在高能紫外線照射下，使（VOCs）化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物。另外，未吸收紫外線的臭氧也是一種強(qiáng)氧化劑，與一些有機(jī)廢物接觸后將其氧化生成水、二氧化碳等無機(jī)物。凈化后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附系統(tǒng)吸附殘余的揮發(fā)性有機(jī)物廢氣，最后經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放。

煙氣捕集罩的設(shè)計(jì)?

澆注時(shí)外冒的廢氣會(huì)成系統(tǒng)性的往上走，因此該捕集罩位于澆注口的上方。根據(jù)廢氣特性確定捕集罩的罩口風(fēng)速在1.5m/s左右。捕集罩必須解決的幾個(gè)問題：?a、不能影響操作工人正常工作；?b、吸塵罩保證捕集率在95%以上。?

管網(wǎng)設(shè)計(jì)：按除塵系統(tǒng)風(fēng)量要求，從收塵罩及相應(yīng)支線管路的尺寸，計(jì)算主管道及各部位連接管道的尺寸。?

火花捕集系統(tǒng)設(shè)計(jì)：保證火花捕集同時(shí)系統(tǒng)進(jìn)一步降溫，以滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求。

活性炭吸附系統(tǒng)：?

由于固體表面上存在著未平衡飽和的范德華分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象?；钚蕴勘旧硪蚓哂写罅康奈⒖锥鴵碛芯薮蟮谋砻娣e，對(duì)通過活性炭微孔的氣體分子存在很強(qiáng)范德華吸引力，尤其對(duì)大分子的苯環(huán)類有機(jī)物、長璉類有機(jī)物具有良好的吸附性。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用活性炭微孔表面的這種吸附性能，使廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。