高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來說說─────?Nimonic 901鎳基高溫合金

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Nimonic 901是一種可以時效硬化的超高溫合金，其中含有用于沉淀硬化的鈦和鋁，以及用于固溶強化的鉬。具有優(yōu)異的高溫強度、抗氧化性、耐腐蝕性和耐磨性。并且它在大約1110華氏度(600攝氏度)的溫度下是穩(wěn)定的。因為合金901含有高含量的鐵，所以它可以將高屈服強度與抗蠕變性和良好的鍛造特性結(jié)合起來。

化學(xué)成分；

鎳（Ni）：42.5%

鉻（Cr）：12.5%

鉬（Mo）：5.75%

鈦（Ti）：2.9%

鈷（Co）：最大1.0%

銅（Cu）：最大0.5%

錳（Mn）：最大0.5%

硅（Si）：最大0.4%

鋁（Al）：最大0.35%

碳（C）：最大0.1%

硫（S）：最大0.03%

鐵（Fe）：剩余成分

Nimonic 901的典型機械性能如下：

抗拉強度（Tensile Strength）：150 ksi（約為1034 MPa）

屈服強度（Yield Strength）：100 ksi（約為690 MPa）

4D延伸率（Elongation in 4D）：12%

斷面收縮率（Reduction of Area）：15%

硬度（Hardness）：302-388 HB

Nimonic 901抗氧化性能；

Nimonic 901彈性模量；

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熱處理：

溶解處理：1975-2025°F / 2小時 + 空冷。

穩(wěn)定熱處理：1425 - 1475°F / 2-4小時 + 空冷。

析出熱處理：1325 - 1375 / 24小時 + 任意冷卻。

Nimonic 901耐蝕合金常見的腐蝕類型:

不銹鋼和Nimonic 901的耐蝕性取決于鋼材表面的一層隱形膜和鈍化膜。然而，一些環(huán)境會對鈍化涂層造成持久的損害。在這些環(huán)境中，受損的鈍化涂層無法修復(fù)，這些未受保護的表面將被腐蝕。不同的煤質(zhì)會引起不同類型的腐蝕，這些腐蝕在本質(zhì)和外觀上會有所不同。不銹鋼和Nimonic 901板會出現(xiàn)一些腐蝕現(xiàn)象。

1.均勻腐蝕-在這種情況下，不銹鋼表面的鈍化膜部分或完全受損。腐蝕以一定的速度擴散，這是由腐蝕環(huán)境和合金的成分決定的。不銹鋼的均勻腐蝕一般發(fā)生在酸性環(huán)境或熱堿溶液中。從腐蝕的角度來說，惡劣環(huán)境是指高濃度的鹽酸或氫氟酸，在這些環(huán)境中，腐蝕會以更快的速度蔓延。

2.點蝕——點蝕是一種局部腐蝕，在不銹鋼表面產(chǎn)生分散的小腐蝕斑。點蝕主要發(fā)生在含有氯化物或其他鹵化物的中性或酸性溶液中。氯離子會對鈍化膜造成局部損傷，尤其是當(dāng)金屬表面有缺陷時。

3.縫隙腐蝕——縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，在發(fā)生點蝕的環(huán)境中也容易發(fā)生，如中性或酸性氯化物溶液。但是，與完全沒有保護的表面相比，腐蝕更容易發(fā)生在狹縫中。因此，縫隙腐蝕最容易發(fā)生在法蘭接頭和螺紋接頭處。

4.大氣腐蝕-在建筑應(yīng)用中，如墻壁和裝飾，不銹鋼經(jīng)常被選擇，因為它的美學(xué)特征和表面處理的多樣性。不銹鋼等級的選擇依靠經(jīng)驗和知識，了解特殊等級不銹鋼在環(huán)境中的性能。大氣環(huán)境通?？煞譃樗念?農(nóng)村、城市、工業(yè)和海洋。從腐蝕的角度來看，這些環(huán)境的嚴(yán)重程度是不一樣的。保持金屬表面清潔，定期清洗，避免污漬和灰塵的重要性不言而喻。

總之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。