Smart technologies driving tomorrow’s production!

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作為世界首屈一指的金屬切削和機(jī)床行業(yè)展會(huì)，漢諾威歐洲機(jī)床展（EMO Hannover）重點(diǎn)關(guān)注機(jī)床、制造系統(tǒng)、高精密工具、自動(dòng)化物流、計(jì)算機(jī)技術(shù)、工業(yè)電子產(chǎn)品、配件以及工業(yè)4.0和網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)相關(guān)類別的所有解決方案。佐技（ZOTEC）的合作伙伴OTEC攜首屈一指的精密表面加工設(shè)備出席了本次漢諾威歐洲機(jī)床展，前瞻性與實(shí)用性極強(qiáng)的微米級(jí)表面處理技術(shù)成為了展會(huì)的一大看點(diǎn)。

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▲ 展會(huì)現(xiàn)場

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德國工業(yè)4.0浪潮席卷了各行各業(yè)，以智能技術(shù)驅(qū)動(dòng)未來發(fā)展的理念貫徹到了先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)的研發(fā)理念之中。OTEC作為精密表面處理的一大先驅(qū)，將“智能技術(shù)”滲透進(jìn)了自身產(chǎn)品的方方面面。

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OTEC的展臺(tái)位于11號(hào)館G56。在本屆展會(huì)上，OTEC不僅展出了托盤離心式拋光機(jī)CF、拖曳式拋光機(jī)DF以及最先進(jìn)的流速脈沖拋光設(shè)備SF，更展出了多套包括航空航天、汽車、工具模具、增材制造（3D打?。⒅閷氱姳砗歪t(yī)療器械領(lǐng)域的表面處理案例，將微米級(jí)的精準(zhǔn)表面處理技術(shù)生動(dòng)地呈現(xiàn)給觀眾。

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航空航天 – 渦輪葉片表面質(zhì)量獲得質(zhì)的提升

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針對(duì)渦輪葉片的加工，去毛刺與平滑表面的兩道工序在加工中協(xié)同進(jìn)行。得益于OTEC先進(jìn)的表面加工技術(shù)，被加工件的形貌影響將被降至最低。OTEC加工數(shù)據(jù)顯示，原Ra 1.45μm的葉片經(jīng)過加工后Ra可迅速降至0.24μm；另一組葉片的表面粗糙度數(shù)據(jù)則是從0.54μm降至0.06μm。此外，靈活的裝配夾持系統(tǒng)至多可同時(shí)加工5枚葉片，保障效率產(chǎn)出最大化。目前SF系列拋光機(jī)配備了全自動(dòng)的加工流程，在秉持綠色環(huán)保加工理念的同時(shí)減少人工操作，為客戶降低廢料廢水處理成本與人工成本。

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刀具模具 – 滾刀加工解決方案

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OTEC的表面處理技術(shù)完美解決了滾刀加工困難的問題。表面處理能夠?qū)L刀的刃口進(jìn)行均勻倒圓，并且使刃口的水平高度一致化。此外，OTEC的尖端表面處理甚至能夠在硬質(zhì)金屬工具上進(jìn)行斷屑槽拋光。OTEC技術(shù)加工后的滾刀性能因此得以大幅提升。更光滑的斷屑槽有利于更好地去除切屑，水平高度一致的光滑刃口也將帶來更高產(chǎn)能。通過1-10分鐘的加工，整條加工鏈得以受益。

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Pulsfinish流速脈沖拋光技術(shù)使得表面處理的精準(zhǔn)度和效率達(dá)到了新高度。作為OTEC最新的研究成果，SF設(shè)備運(yùn)用流速拋光這一加工方式可以加工到工件最難以接觸到的角落，加工后每一個(gè)平面的一致性也得到了高度統(tǒng)一。因此，流速脈沖表面處理技術(shù)對(duì)于刀具、模具以及對(duì)表面精密程度要求極高的產(chǎn)品有著突出的加工效果。

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現(xiàn)場展示的DF設(shè)備夾具上夾持了刀具、模具、汽車軸體零部件以及骨科植入物等被加工件。DF的應(yīng)用非常廣泛，OTEC為不同的被加工件打造定制夾具，進(jìn)一步提升加工效率，提高加工質(zhì)量。

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除此之外，CF設(shè)備也亮相于本次展會(huì)。

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佐技作為OTEC的合作伙伴，致力于將尖端表面處理技術(shù)引入中國市場。