白灰窯除塵器哪家專業(yè)，我公司提供的設(shè)備為當(dāng)今最成熟技術(shù)的應(yīng)用，并具有良好的啟動(dòng)靈活性、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，能充分滿足現(xiàn)場工況條件的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在買方所提供的含塵條件和自然條件下長期、穩(wěn)定、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并能達(dá)到貴司要求的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、工藝合理、密封性強(qiáng)、動(dòng)作靈活、便于檢修、外形美觀。除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB88011—99的規(guī)定要求。

除塵器在下列條件下能達(dá)到設(shè)計(jì)效率：

1）在貴方提供的氣象、地理?xiàng)l件下

2）除塵器效率不因入口濃度的變化而降低

3）我方不以塵氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件

4）我方不以進(jìn)口灰塵粒度作為性能的保證條件

4.4性能保證值：

1）除塵器粉塵排放濃度保證值為50mg/Nm以下

2）除塵器系統(tǒng)的最大運(yùn)行阻力＜1500~1700Pa；

3）除塵器漏風(fēng)率≤2%；

4）濾料2年；

5）電磁脈沖閥100萬次；

6）電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備按國家相關(guān)規(guī)定。

我們對除塵器各塵氣流經(jīng)過管道途徑中的風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證各單元進(jìn)風(fēng)均勻、通順，得以提高過濾面積利用率。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空間，濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，氣流通過前部導(dǎo)流后，依靠阻力分配原理自然分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流及各空間阻力分布均勻，保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流，防止二次飛揚(yáng)。

設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)阻力降至最小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的灰塵沉積現(xiàn)象，避免濾袋的晃動(dòng)、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。

本公司借助于計(jì)算機(jī)模擬數(shù)據(jù)對該型除塵器的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，波浪形的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)最大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵，同時(shí)保證了含塵氣體能在通過進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的導(dǎo)流后均勻地到倉室截面的每一個(gè)地方。

在除塵器進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)前，我們還設(shè)置了手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，氣流分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證了各單元室入口流量不均勻度小于5%。

7濾袋布置和花板

設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。利于清掃、及排水防腐并便于維修人員進(jìn)入上箱進(jìn)行檢修、維護(hù)。

除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時(shí)作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板孔的形位公差要求，花板孔沖制后用專用工具倒角，清理各孔的鋒利邊角和毛刺，以確?；ò蹇着c布袋接觸面的光潔度，從而保證良好的密封性能?；ò蹇讻_壓位置準(zhǔn)確，與理論位置偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后,焊接加強(qiáng)筋板時(shí),筋板選材適當(dāng)且布置合理。

焊接后通過整形確?；ò迤秸?無折曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糟度為Ra= 3.2 。濾袋與花板的配合合理，用專用工具安裝，使濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋并保證便于拆裝。

白灰窯除塵器管噴吹低壓脈沖袋式除塵器，是我單位應(yīng)用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的負(fù)壓操作、低壓脈沖、長袋大型除塵器，該型除塵器集大型反吹、高壓氣箱脈沖和低壓管噴脈沖各類除塵器優(yōu)點(diǎn)于一身，具有結(jié)構(gòu)緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，濾袋壽命長等特點(diǎn)，被公認(rèn)為高效大型除塵器，是冶金、電力、建材等行業(yè)的最佳除塵設(shè)備。

1、主要結(jié)構(gòu)

LCMD型分室停風(fēng)管噴吹低壓脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)總管、進(jìn)風(fēng)支管、進(jìn)風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺(tái)等組成。頂部脈沖閥設(shè)有防雨罩。

2、箱體

該大型長袋低壓脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場組合式，既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可有效地保證設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。

中箱體下部的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有截?fù)跹b置，含塵氣體在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí)，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過濾.

3、灰斗

灰斗由上灰斗和下灰斗兩體連接而成，其壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強(qiáng)度的角鋼為加強(qiáng)筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時(shí)可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，又實(shí)現(xiàn)了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。