刀具行業(yè)目前生產(chǎn)現(xiàn)狀：

設(shè)備處于停機(jī)或故障狀態(tài)，過(guò)程缺乏監(jiān)控，實(shí)際產(chǎn)量利用率往往低于50%；

產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)依靠手工計(jì)數(shù)確認(rèn)，效率低，準(zhǔn)確性高

不高，需要兩個(gè)人+進(jìn)行統(tǒng)計(jì);

生產(chǎn)要素（人、機(jī)、料、法）無(wú)管理，生產(chǎn)過(guò)程完全依賴人工，人機(jī)均衡性低于1:2；

生產(chǎn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)計(jì)劃難以關(guān)聯(lián)和統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致產(chǎn)能利用不足時(shí)重復(fù)投資。

數(shù)控程序、工藝文檔管理依賴手工，不能保證效率和質(zhì)量，產(chǎn)品批量風(fēng)險(xiǎn)高；

產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程無(wú)法追溯，無(wú)法追溯問(wèn)題范圍；

刀具加工依靠經(jīng)驗(yàn)監(jiān)控，成本高且不穩(wěn)定；

......

刀具行業(yè)車間MES系統(tǒng)功能：

離散制造企業(yè)產(chǎn)品零部件的加工裝配過(guò)程相互獨(dú)立（或相對(duì)獨(dú)立），零部件通過(guò)零部件裝配和總裝配，最終成為成品。除了保證及時(shí)的進(jìn)料和零部件的加工質(zhì)量外，控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的完整性和同步性也很重要。離散制造企業(yè)主要面向訂單生產(chǎn)，特點(diǎn)是多品種、小批量。客戶有許多個(gè)性化的需求，產(chǎn)品品種也越來(lái)越多樣化。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，外包自制，工藝流程經(jīng)常變化，生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算和安排非常復(fù)雜。臨時(shí)訂單插入現(xiàn)象較多，難以考慮生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和嚴(yán)肅性。由于生產(chǎn)計(jì)劃的不確定性和對(duì)庫(kù)存材料即時(shí)情況的缺乏把握，庫(kù)存材料往往遲鈍，生產(chǎn)所需材料短缺，不完整。

MES它是離散制造企業(yè)信息化建設(shè)過(guò)程中非常重要的組成部分，對(duì)企業(yè)的合理有效發(fā)展起著至關(guān)重要的作用，MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，獲取有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)有效地調(diào)整生產(chǎn)，并及時(shí)反饋調(diào)整后的信息。合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、材料配置等。上下連接現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和企業(yè)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無(wú)縫連接和共享，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、物流調(diào)度、生產(chǎn)控制和管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)MES系統(tǒng)有效利用，提高企業(yè)效益。