注塑行業(yè)前景廣闊。隨著人們對物質(zhì)生活質(zhì)量的要求越來越高，日用品也越來越多.醫(yī)療保健.汽車工業(yè)和建筑業(yè)對注塑產(chǎn)品的需求日益增長。注塑企業(yè)提供的各種塑料產(chǎn)品已深入到經(jīng)濟(jì)生活的各個領(lǐng)域，為包括輕工業(yè)和重工業(yè)在內(nèi)的國民經(jīng)濟(jì)各部門提供關(guān)鍵支持。

注塑生產(chǎn)企業(yè)常遇到以下問題：

1.客戶需求變化快，市場變化快，產(chǎn)品更新周期縮短，交貨期壓力大；由于采購材料主要是大宗材料，對供應(yīng)的可持續(xù)性要求較高。

2.由于客戶需求，生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常改變以滿足客戶需求，主要表現(xiàn)在時間變化、顏色變化、數(shù)量變化和新訂單記錄等方面。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)無法跟上進(jìn)度等原因，也會改變訂單。由于訂單和訂單之間的相互影響，排程和變化非常困難。

3.注塑機(jī)的壓力水平可以直接決定生產(chǎn)力，配置不同類型的模具對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品。但由于需要優(yōu)化注塑機(jī)的生產(chǎn)，情況比較復(fù)雜，需要直接確定哪個機(jī)器。

4.注塑產(chǎn)品生產(chǎn)車間設(shè)備較多，每道工序差異較大。一方面要加工材料，另一方面要粉碎控制回收材料。管理復(fù)雜，難以控制生產(chǎn)進(jìn)度和過程。

因?yàn)樽⑺苄袠I(yè)遇到了上述問題，所以要解決這些問題就會產(chǎn)生以下需求：

1.批次、數(shù)量、驗(yàn)收、存放等，需要電子臺賬。

2.生產(chǎn)計(jì)劃管理、排程、機(jī)臺管理、配方管理、交貨期、BOM管理，需要電子化。

3.領(lǐng)料管理、料房庫存、交接班、多配方領(lǐng)料、拌料錯誤，記錄各環(huán)節(jié)信息。

4.內(nèi)包外包、貼錯碼或內(nèi)外包裝不一致、跟蹤包裝人員信息、交接班管理等。

5.整體監(jiān)管難度大，缺乏信息化手段，需要追溯生產(chǎn)過程。

6.國內(nèi)市場飽和，國際市場需要符合國際企業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

成都MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案：

針對工廠基礎(chǔ)搭建，普朗克兼顧多種生產(chǎn)模式，靈活安排，比如設(shè)置工廠日歷、區(qū)域劃分、人員與組織結(jié)構(gòu)、角色權(quán)限管理、設(shè)備臺賬管理等多個數(shù)據(jù)排列。

針對計(jì)劃排產(chǎn)，普朗克設(shè)置智能計(jì)劃：快速交期應(yīng)答，一鍵查詢所需物料，自動計(jì)算生產(chǎn)周期；自動排產(chǎn)：按訂單優(yōu)先級全自動排產(chǎn)，飛單一鍵插入并自動重排產(chǎn)；手動排產(chǎn)：靈活分配生產(chǎn)任務(wù)并下發(fā)到app等分區(qū)，快速、方便，降低排產(chǎn)難度，提升排產(chǎn)效率。

使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程透明化，人員績效可視化，半成品狀態(tài)和數(shù)量的精細(xì)化管控，從而為下工序的排產(chǎn)提供有效的數(shù)據(jù)監(jiān)控。將銷售訂單+補(bǔ)貨訂單+原材料庫存+機(jī)臺實(shí)時資源負(fù)荷，進(jìn)行有效監(jiān)控和優(yōu)化排產(chǎn)，達(dá)到減少產(chǎn)品切換頻次，提升生產(chǎn)效率的目的。最終實(shí)現(xiàn)了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和管理水平的提升。