隨著現(xiàn)在環(huán)保標準的提高，熱電廠鍋爐配套靜電除塵器除塵效率已經(jīng)不能滿足環(huán)保排放要求，所以必須進行相應改造。利用原電除塵器的場地及相關框架設備，將電除塵器改造為布袋除塵器。整體性能必須達到煙塵排放濃度的最終要求。

熱電廠鍋爐配套靜電除塵器改造實施方案：

本次改造將現(xiàn)有靜電除塵器改造為布袋除塵器。保留原有基礎、支架、灰斗、殼體及輸灰等裝置。如原有灰斗及輸灰系統(tǒng)無法滿足改造后需要，另行設計。不更改除塵器縱向、橫向尺寸。為配合除塵改造，需委托有資質(zhì)的單位對鍋爐目前煤質(zhì)下的煙氣總量、煙氣含塵量進行測試，對引風機重新設計(校核)。并且兩臺爐的引風機選擇要為后續(xù)脫硫、脫硝改造留有余量。

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈；

2、除塵器的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路；

3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻。保留原電除塵器進口煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接；

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝?；謴秃透鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分；

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。

6、新增必要的走梯平臺及照明；

7、增加一臺30m3空壓機；

8、增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路；

9、更換或升級兩臺鍋爐的引風機。

熱電廠鍋爐配套靜電除塵器改造后技術特點：

1、除塵效率高，一般都可保證出口排放濃度在10mg/Nm3以下，甚至可以達到幾毫克以下的排放濃度；

2、結構簡單，操作維護方便；

3、對粉塵特性不敏感，不受比電阻的影響；

4、煙氣量及粉塵濃度的變化不影響出口排放濃度，只影響清灰頻率；

5、除塵效率隨著運行年份增加反而升高，直致濾袋失效而換袋；

6、能在線檢修，且檢修換袋在大氣環(huán)境中進行，檢修環(huán)境較好。