NCF 601中厚板割圓 鍛件熔點(diǎn)
UNS N06601——與Inconel601相匹敵的合金——是含有Cr、Al的耐熱、耐氧化型鎳基合金,高溫強(qiáng)度大,具有優(yōu)良的耐氧化性、耐滲碳性、耐滲硫性。特別是在溫度變化劇烈、反復(fù)氧化的環(huán)境下具有優(yōu)異的耐氧化皮剝離性,因此,被廣泛應(yīng)用于各種熱處理爐構(gòu)件、柴油汽車電熱塞部件等。本公司可供應(yīng)板材、帶材。
材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B168 EN JIS G4902 ISO
UNS N06601 2.4851 NCF 601 ―
化學(xué)成分
JIS G4902?
C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe
最小 ― ― ― ― ― 58.00 21.00 ― 1.00 ― ― 殘
最大 0.10 0.50 1.00 0.030 0.015 63.00 25.0 1.00 1.70 ― ―
ASTM B168 / UNS N06601
C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe
最小 ― ― ― ― ― 58.0 21.0 ― 1.0 ― ― 殘
最大 0.10 0.5 1.0 ― 0.015 63.0 25.0 1.00 1.7 ― ―
EN10095 / 2.4851
C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe
最小 0.03 ― ― ― ― 58.00 21.00 ― 1.00 ― ― ―
最大 0.10 0.50 1.00 0.020 0.015 63.00 25.00 0.50 1.70 0.50 0.006 18.00
物理性能
比熱(J/kgK) 451
電阻率(μΩcm) 119
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 11.1
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 30–100℃ 13.6
30–300℃ 14.6
30–500℃ 15.1
30–700℃ 15.9
30–900℃ 16.7
縱向彈性模量(MPa) 20.6 x 104
熔點(diǎn)(℃) 1330-1380
機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能
JIS G4902?
0.2% 屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HV) (HB)
≧ 195 ≧ 550 ≧ 30 ― ―
ASTM B168 / UNS N06601
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HV) (HB)
≧ 205 ≧ 550 ≧ 30 ― ―
EN10095 / 2.4851
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HV) (HB)
≧ 205 500-750 ≧ 30 ― ≦ 220
示例
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HV) (HB)
熱軋板 ― ― ― ― ―
冷軋板 385 763 40 197 ―
高溫特性
耐酸腐蝕性能
各溫度下連續(xù)100小時(shí)氧化試驗(yàn)的結(jié)果
對(duì)反復(fù)氧化環(huán)境的耐氧化特性性優(yōu)于SUS 310S、Alloy800。最適合用在反復(fù)加熱、冷卻的環(huán)境。
試驗(yàn)周期:試驗(yàn)溫度保持30分鐘→冷卻10分鐘為一個(gè)周期。
疲勞特性
下圖為UNS N06601 1.5mmt材在室溫下的疲勞性能的一個(gè)示例。供試驗(yàn)的材料為研磨表面樣品,0.2%屈服應(yīng)力459MPa,抗拉強(qiáng)度777MPa,拉伸率36%。
熱處理
UNS N06601不屬于沉淀析出硬化合金,因此,不能通過(guò)熱處理進(jìn)行時(shí)效硬化。冷加工后溫度達(dá)到900℃左右時(shí),材料發(fā)生軟化,如果需要材料具有高溫強(qiáng)度時(shí),建議在1100~1200℃的溫度下進(jìn)行固溶熱處理。
此時(shí)冷卻方法采用水冷,根據(jù)板厚不同,也可采用空冷。但是,為了避免碳化物析出,建議在500~800℃溫度范圍時(shí)盡可能快冷。
朔性加工性
UNS N06601比較容易進(jìn)行熱加工。加熱溫度為1150~1200℃,熱加工溫度為1050~1200℃,簡(jiǎn)單加工可在850℃以下進(jìn)行。在650~850℃溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生開(kāi)裂,請(qǐng)務(wù)必避開(kāi)在此溫度區(qū)間進(jìn)行加工。
關(guān)于熱加工后的冷卻,為了避免碳化物析出,建議在500~800℃范圍時(shí)提高冷卻速度。
UNS N06601具有極佳的冷加工性,可與SUS 310S、Alloy800一樣進(jìn)行加工。
杯突值(mm) L.D.R. 圓錐杯突試驗(yàn)值
UNS N06601 11.7 2.18 2.18
SUS 304 12.4 2.15 2.15
SUS 310S 12.2 2.12 2.12
Alloy 800 11.4 2.18 2.18
?焊接性
?UNS N06601的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機(jī)械切削,U、V型坡口角度盡量要大。此時(shí),表面污染對(duì)加工質(zhì)量的影響極大,所以要特別注意焊接部位的清潔。
?切削性
?由于Ni含量較高,UNS N06601的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時(shí)雖然可用高速鋼工具,但應(yīng)盡量使用超鋼工具,將推進(jìn)速度調(diào)慢,加大切削深度。車床加工目標(biāo)推進(jìn)速度如下。
?高速鋼工具 1050-1350 mm/min
?超鋼工具 3000-5250 mm/min
