除塵生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明

除塵生產(chǎn)線plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明,脈沖布袋除塵器plc除塵器控制箱,可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,簡稱PLC,也可稱可編程控制器)是一種專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算電子系統(tǒng),綜合了計(jì)算機(jī)、自動控制、通訊等現(xiàn)代科技的一種新型工業(yè)自動控制裝置,能長期在惡劣的工業(yè)環(huán)境中可靠運(yùn)行;編程簡單,使用方便,只需修改軟件就能改變或增加控制功能,可以滿足用戶的特定要求;同時(shí)還具有很強(qiáng)的輸入輸出接口,既能處理數(shù)字量,又能處理模擬量;在結(jié)構(gòu)上采用了模塊式的組合結(jié)構(gòu),很容易與其它設(shè)備或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(如DCS、FCS等)組成集中控制系統(tǒng)。
我公司引進(jìn)國外先進(jìn)的PLC,研制開發(fā)了LY低壓長袋離線除塵器PLC控制系統(tǒng),該系統(tǒng)克服了驅(qū)動部分采用接觸器、繼電器所引起的可靠性差、保護(hù)功能差等缺陷,它在技術(shù)特性、應(yīng)用功能等方面與我公司除塵器低壓控制系統(tǒng)有較強(qiáng)的互補(bǔ)性,能滿足不同用戶的多種需要。
PLC選型及系統(tǒng)硬件構(gòu)成
在PLC選型上,經(jīng)過反復(fù)的對比,選用了德國SIEMENS公司的SIMATIC S7-300系列可編程序控制器。SIEMENS公司是世界上較大PLC制造廠家之一,其產(chǎn)品的可靠性是眾所周知的。S7-300系列PLC提供了解決成套控制任務(wù)的能力和靈活性,具有功能豐富的指令集,高級的編程工具以及品種繁多的I/O模塊,能滿足各種行業(yè)的控制任務(wù)。S7-200系列PLC具有適用范圍廣,定時(shí)中斷、自檢功能、自定義故障中斷服務(wù)程序、網(wǎng)絡(luò)通訊功能等,使維護(hù)工作變得簡單。CPU根據(jù)控制點(diǎn)數(shù)要求,確定具體型號規(guī)格。

布袋除塵器控制內(nèi)容:
除塵器控制內(nèi)容為清灰、卸灰、輸灰及排灰 , 并要求設(shè)備能進(jìn)行單功和聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
設(shè)單動的目的是為了設(shè)備單體調(diào)試時(shí) , 在除塵器現(xiàn)場手動操作。
在聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制 , 并與刮板機(jī)聯(lián)鎖。 只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 方可清灰。清灰的周期、清灰程序中脈沖閥噴吹時(shí)間能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
順序啟動: 從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令 , 斗式提升機(jī)運(yùn)行 , 1min后集合刮板輸送運(yùn)行 , 30s 后切出刮板輸送機(jī)運(yùn)行。斗式提升機(jī)要與諸灰倉料位控制器聯(lián)鎖 , 只有在正常料位時(shí) ,斗式提升機(jī)才能啟動。
順序停止: 從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出停止指令 , 或儲灰倉灰滿的情況下 ,系統(tǒng)開始順序停機(jī) , 首先切出刮板輸送機(jī)停止 , 1min 后停集合刮板輸送機(jī) , 2~ 5min后停斗式提升機(jī)。切出刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行同時(shí) , 清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)也停止運(yùn)行。
事故停止: 儲灰倉料位到上限位置或輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障 , 若 15min后仍不消失 ,事故信號則按正常停機(jī)程序停止全部輸灰設(shè)備 ,并向除塵器電氣室及中央控制室發(fā)出故障信號。
布袋除塵器電氣設(shè)備配置:
電氣設(shè)備由 PL C控制柜、電動機(jī)控制柜和機(jī)旁操作箱組成。
P LC控制柜、電動機(jī)控制柜安裝在無人操作的除塵器電氣室內(nèi)。
機(jī)旁操作箱安裝在除塵器上、所控制的設(shè)備附近。 在各箱可進(jìn)行下列操作和監(jiān)視:
( 1)除塵設(shè)備手動、聯(lián)動操作; ( 2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信號指示燈 ; ( 3)設(shè)備故障指示燈 ; ( 4)儲灰倉料位指示燈 ; ( 5)故障音響及報(bào)警。

布袋除塵器控制過程:
1. 清灰控制過程:
采用負(fù)壓吸入大氣方式進(jìn)行分室清灰。 除塵器正常運(yùn)行時(shí) ,含塵氣體從灰斗上的入口短管進(jìn)入除塵器內(nèi) ,其中較粗顆料的粉塵在灰斗中自然沉降 ,較細(xì)微的粉塵隨氣流上升進(jìn)入濾袋 , 由于碰撞、篩分、鉤住截留等效應(yīng) ,粉塵被阻留在濾袋外壁表面 ,從濾袋出來的干凈氣體經(jīng)排風(fēng)管、風(fēng)機(jī)和排氣筒排入大氣中。當(dāng)濾袋外壁粉塵層逐漸增厚 ,使濾袋阻力也相應(yīng)增高 ,在達(dá)到規(guī)定值 ( 1960Pa 左右 )后 , 即各室輪流進(jìn)行清灰。 清灰開始 ,首先關(guān)閉排氣口閥 ,使濾袋室內(nèi)暫時(shí)處于無氣流流通的靜止?fàn)顟B(tài) , 這時(shí)脈沖閥開始射出高壓氣體 ,吹落濾袋上的粉塵 ,使積附于濾袋外壁的粉塵層掉入灰斗。 由于脈沖閥射出高壓氣體的數(shù)量受壓縮空氣壓力大小的限制 , 所以每個(gè)室的脈沖閥不是一起動作 ,而是一個(gè)閥一個(gè)閥動作 ,_后一個(gè)脈沖閥動作完畢后 ,打開排氣口閥 ,恢復(fù)正常過濾狀態(tài) ,再進(jìn)行下一個(gè)室的清灰。
2. 卸灰、輸灰、排灰控制過程:
粉塵落入灰斗后 ,經(jīng)過一段時(shí)間開始卸灰 ,首先打開雙層卸灰閥下閥 ; 幾秒鐘后 , 關(guān)閉下閥 , 再打開上閥; 幾秒鐘后 , 關(guān)閉上閥。如此反復(fù)循環(huán)幾次 ,_后灰斗振動器振動幾秒鐘 ,這個(gè)室卸灰結(jié)束。再進(jìn)行下一個(gè)室的卸灰。卸灰的次序: 先從靠近儲灰倉_個(gè)室開始卸灰 (參見圖 3) ,即第 1、 6室開始卸灰 ,然后第 2、 7室卸灰…… ,_后第 5、 10室卸灰 , 這種卸灰方式使灰落入切出刮板輸送機(jī)后 , 及時(shí)運(yùn)到集合刮板輸送機(jī) , 不會因切出刮板輸送機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) ,造成斷鏈的后果。如果除塵器的灰量較大 ,室與室之間卸灰的時(shí)間間隔也需相應(yīng)縮短。
在儲灰倉附近 , 安裝一臺出灰操作箱 ,供現(xiàn)場操作工人從儲灰倉往汽車上抽灰時(shí)使用。 粉塵在儲灰倉內(nèi)存一段時(shí)間后 , 容易造成壓實(shí) ,如果用振打器振打 , 越打越實(shí)。 為了克服這一缺點(diǎn) ,_的方法是在儲灰倉上裝松動裝置。
3. 控制儀表、顯示及報(bào)警:
為了測量除塵器的阻力 ,觀察各室清灰效果 , 在除塵器上安裝差壓變送器 ,以取代 U 型管。 總差壓變送器的高壓端取壓口在除塵器入口位置 , 低壓端取壓口在除塵器出口位置。 每個(gè)室差壓變送器的高壓端取壓口在灰斗下方位置 ,低壓端取壓口在濾袋室頂部。 總差壓信號和每個(gè)室差壓信號送入 P LC 機(jī)。用除塵器總差壓信號控制清灰過程是: 當(dāng)總差壓達(dá)到設(shè)定的上限值時(shí) , 從第 1室開始清灰至第 n 室清灰結(jié)束。除塵器分室差壓信號控制清灰過程是: 當(dāng)某室差壓信號達(dá)到_值時(shí) ,這個(gè)室開始清灰 ,但是不容許兩個(gè)室同時(shí)清灰。
除塵器清灰的效果與壓縮空氣的壓力密切相關(guān)。 為了_壓縮空氣的壓力值 (正常時(shí)為 0. 5M Pa )并能夠隨時(shí)觀察壓縮空氣壓力值 , 在壓縮空氣儲氣罐上安裝一臺壓力變送器 , 當(dāng)壓力值低于 0.4M pa 時(shí) , 報(bào)警 , 除塵器按照正常停機(jī)程序停止運(yùn)行。
為了顯示儲灰倉灰量 ,在儲灰倉上安裝一臺錘式料位計(jì) , 這種設(shè)備可以隨時(shí)測出儲灰倉內(nèi)灰量多少。 當(dāng)儲灰倉料位到上限時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行報(bào)警 ,并按照正常停機(jī)程序停止除塵器運(yùn)行。
輸灰系統(tǒng)的設(shè)備如斗式提升機(jī)、集合刮板輸送機(jī)、切出刮板輸送機(jī)的鏈條會因被某種硬物卡住以至拉斷。為了防止斷鏈現(xiàn)象發(fā)生 ,每臺電動機(jī)控制回路加一個(gè)沖擊電流繼電器。其作用是 ,當(dāng)電流_過設(shè)定值時(shí) ,馬上切斷電動機(jī)電源 ,_設(shè)備正常運(yùn)行。
排氣口閥、雙層卸灰閥關(guān)和開 ,都是使用碰撞式限位開關(guān)顯示閥門的狀態(tài)。由于除塵器現(xiàn)場條件差 , 限位開關(guān)常常碰不到位 ,產(chǎn)生誤動作 ,所以采用具有金屬外殼的戶外型二線制感應(yīng)式接近開關(guān)代替碰撞式限位開關(guān)。

