隨著XDR（X射線數(shù)字成像檢測）的快速發(fā)展，現(xiàn)在不管是醫(yī)學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域，還是在工業(yè)生產(chǎn)中，膠片都在被被平板探測器所替代。其拍片原理是膠片基于光的化學(xué)理論成像，而平板探測器XDR則是基于物理學(xué)理論。X光膠片采用鹵化銀為主要的感光材料，而數(shù)字成像檢測指采用一維或二維X線探測器直接將X線轉(zhuǎn)換為電信號再形成數(shù)字信號的方法。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域膠片基本全部被取代，而在工業(yè)品如戶外管道焊縫探傷方面，膠片還在搭配便攜式射線源被用于探傷，但是仍舊沿用膠片的情況也是越來越少。主要是什么原因呢？

首先，X射線膠片是消耗品，需要源源不斷的損耗，有時候僅僅一個形狀稍微復(fù)雜點的鑄件或者稍大一點的焊縫，可能就需要用到十幾張或者幾十張膠片，使用成本較高。

其次，膠片的拍攝效率較低，調(diào)整拍攝角度、更換膠片都需要人來執(zhí)行，很難實現(xiàn)自動化，而DR就可以在簡單的機械工裝輔助下實現(xiàn)自動拍片。

第三，膠片沖洗需要一定時間和環(huán)境條件，也無法像DR一樣實時成像，檢測時效慢。

第四，膠片的生產(chǎn)、使用、處理等環(huán)節(jié)對環(huán)境污染和能源損耗相對較大。

?????綜上，膠片拍片的方法在實際應(yīng)用中越來越少，并且還會持續(xù)變少?；跀?shù)字成像的方法，道青科技已積累了數(shù)十年的行業(yè)經(jīng)驗，數(shù)百套設(shè)備的銷售業(yè)績，鑄件、焊縫等無損檢測方面的產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外，獲得了市場和客戶的廣泛認可。道青在X射線機無損檢測方面，目前已開發(fā)出輪轂全自動在線檢測系統(tǒng)、輪轂手動檢測系統(tǒng)、鋼瓶氣瓶等壓力容器焊縫的自動和手動檢測系統(tǒng)、徑管類工業(yè)品焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng)、航空航天零部件內(nèi)部缺陷檢查設(shè)備等。