GH4163(GH163)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度可達(dá)850℃。合金在800℃以下具有較好的抗氧化性能，具有較高的屈服強(qiáng)度好蠕變強(qiáng)度，應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向性小，抗冷熱疲勞強(qiáng)度性能好。合金具有滿意的成形性能和焊接性能。適于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室的板材焊接結(jié)構(gòu)件和承力件，主要產(chǎn)品有熱軋和冷軋板材、熱軋和鍛制棒材、冷拔（軋）無(wú)縫管和環(huán)形件等。

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、加力筒體、安裝邊、安裝座和管件等。批產(chǎn)和使用情況良好。

零件須在固溶狀態(tài)下進(jìn)行焊接，可采用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊等方法進(jìn)行焊接。合金在高溫長(zhǎng)期時(shí)效或長(zhǎng)期應(yīng)力時(shí)效中，有η相析出

摘自GB/T141992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GB/ 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、

GJB 3317A和GJB5301，見(jiàn)表

熱處理制度

摘自HB/Z 140，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

固溶處理：1150℃±10℃；時(shí)效處理：1150℃±10℃×8h/AC。其中：

A 鍛件、環(huán)形件，固溶保溫時(shí)間（1.5~2.5）h，水冷；

B 管件，固溶保溫時(shí)間≤15min，空冷或適當(dāng)冷卻；

C 板材、帶材，固溶保溫時(shí)間：δ≤4mm，（5~15）min，空冷；4mm﹤δ≤10 mm，≤30 min，空冷或適當(dāng)冷卻；δ﹥10 mm，≤120 min，空冷?

D 熱軋和鍛制棒材，固溶保溫時(shí)間：d≤8mm，30 min，水冷（空冷或油冷）；d﹥8 mm，（90~150）min，水冷（空冷或油冷）。

八、GH4163加工處理和焊接性能:
合金具有滿意的焊接性能，可采用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊等方式連接。焊前需固溶處理，焊后時(shí)效處理，時(shí)效后一般不進(jìn)行焊接。

GH4163材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類(lèi)和牌號(hào)

GB/T 15062 一般用途高溫合金管

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋板規(guī)范

GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔（軋）無(wú)縫管規(guī)范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規(guī)范

GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

GH4163物理性能

熔化溫度范圍：1320℃~1375℃，

密度：p=8.35g/cm3，

磁性能：合金無(wú)磁性，

彈性性能：20℃,G=86GPa。

GH4163工藝性能與要求

成形工藝與性能；鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±10℃,終鍛溫度不低于900℃，板坯及熱軋板軋制時(shí)的加熱溫度為1130℃±10℃,冷軋薄板總壓下量大于20%,中間淬火溫度為1080℃±10℃。

工藝性能；板材供應(yīng)狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為2.05，厚度0.5mm~4.0mm板材供應(yīng)狀態(tài)的彎曲系數(shù)為3.0。

GH4163焊接性能；合金具有滿意的焊接工藝性能，可采用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊等方法焊接。隆繼焊前需固溶處理，焊后進(jìn)行時(shí)效，時(shí)效后一般不再進(jìn)行焊接，如需要焊接則在焊后要再經(jīng)時(shí)效處理。

零件熱處理工藝；各種半成品（板、棒、帶等）的固溶處理溫度為1150℃±10℃，消除零件冷加工應(yīng)力的中間退火溫度為1080℃±10℃;零件在固溶狀態(tài)下進(jìn)行焊接，焊后經(jīng)800℃±10℃x8h/AC時(shí)效處理。

表面處理工藝；固溶處理和中間退火后的表面氧化皮用化學(xué)方法消除。組合件在時(shí)效后一般不清除氧化皮。部件在時(shí)效處理后不允許用化學(xué)方法清除氧化皮。