42CrMo硬度 ：退火255～207HB

42CrMo屬于國標(biāo)高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2015

42CrMo具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

小型連軋公司生產(chǎn)的42CrMo熱軋圓棒布氏硬度偏高,冷剪及縮桿,拉拔等加工時(shí)易形成開裂,斷裂等缺陷,對產(chǎn)品的銷售及使用造成了很大的影響.經(jīng)對42CrMo熱軋圓棒進(jìn)行金相觀察發(fā)現(xiàn),圓棒心部區(qū)域有大量的成塊狀分布的針狀馬氏體組織,而針狀馬氏體組織是一種強(qiáng)度,硬度很高,塑性很差的組織,這種組織的大量存在勢必會對材料的性能造成很大的影響.本文通過查閱大量的參考文獻(xiàn),運(yùn)用酸洗,金相顯微鏡,硬度計(jì),掃描電鏡,能譜儀,直讀光譜儀及金屬原位分析儀等分析手段,對小連軋42CrMo熱軋圓棒硬度偏高及心部存在馬氏體組織的現(xiàn)象進(jìn)行了分析,結(jié)果表明圓棒硬度偏高主要是存在硬而脆的針狀馬氏體組織,而合金元素偏析是造成心部區(qū)域形成針狀馬氏體組織的主要原因. 根據(jù)這一分析結(jié)果,本文通過擴(kuò)散退火試驗(yàn),高溫段緩冷試驗(yàn),低溫段緩冷試驗(yàn)等,研究降低或消除42CrMo鋼心部馬氏體組織及降低其布氏硬度,提高其力學(xué)性能的方法.從而降低42CrMo鋼在后續(xù)的冷剪,冷拉,縮桿及感應(yīng)加熱時(shí)出現(xiàn)的開裂現(xiàn)象,提升公司的產(chǎn)品質(zhì)量,降低客戶異議量. 通過高溫?cái)U(kuò)散退火試驗(yàn)表明,雖然42CrMo鋼存在合金元素偏析,但由于合金元素?cái)U(kuò)散很慢,沒有足夠長的時(shí)間(一般30-40小時(shí))很難使其得到較明顯的均勻化,因此,工業(yè)生產(chǎn)中難于通過高溫?cái)U(kuò)散退火的方式使合金元素完全均勻化,從而消除心部馬氏體組織.