進(jìn)行PFMEA應(yīng)考慮的因素有哪些?
進(jìn)行PFMEA應(yīng)考慮的因素有哪些?進(jìn)行PFMEA應(yīng)考慮的因素有哪些?天行健六西格瑪顧問簡析如下:

過程FMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會滿足設(shè)計(jì)要求。
設(shè)計(jì)缺陷所產(chǎn)生的潛在失效模式也可能包含在PFMEA中,它們的后果及避免措施由DFMEA來涵蓋。
過程FMEA不是依靠產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更來克服過程缺陷,但也是要考慮與已策劃的制造或裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性。以最大限度地確保產(chǎn)品滿足顧客的要求和期望。
過程FMEA初始階段的工作
在進(jìn)行PFMEA開始時,負(fù)責(zé)過程的工程師應(yīng)首先明確過程意圖,列出過程希望做什么?不希望做什么?
PFMEA應(yīng)該從整個過程流程圖開始。
流程圖應(yīng)該確定與每個作業(yè)有關(guān)的產(chǎn)品/過程特性。
如果可能的話,還應(yīng)該從相應(yīng)的DFME來確定某些產(chǎn)品影響后果。
用于PFMEA準(zhǔn)備工作的流程圖的復(fù)印件應(yīng)隨付于PFMEA.
過程FMEA質(zhì)量目標(biāo)
PFMEA主要目標(biāo)是推動過程改進(jìn),并強(qiáng)調(diào)以防錯法解決。
PFMEA針對所有由FMEA小組評審鑒定的高風(fēng)險(xiǎn)失效模式給予可實(shí)施的措施活動。
試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃需考慮來自PFMEA的失效模式。
PFMEA與過程流程圖和控制計(jì)劃相結(jié)合并保持一致性。如在分析時用到DFMEA,則PFMEA就需要考慮DFMEA。
以往的重大“教訓(xùn)”(如高的索賠、召回事件、不符合產(chǎn)品、顧客抱怨等),作為失效模式的輸入。
要識別適當(dāng)?shù)年P(guān)鍵特性,可將其作為關(guān)鍵特性選擇過程的輸入。
在生產(chǎn)的工裝準(zhǔn)備前開始PFMEA,在生產(chǎn)工裝完成前完成PFMEA,這樣能有效的影響產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)。
在整個分析過程中,適當(dāng)?shù)娜藛T參與為PFMEA小組的一員,并接受FMEA的培訓(xùn)。
填寫好PFMEA文件,包括措施行動和新的RPN值。
應(yīng)盡可能提早進(jìn)行PFMEA,盡早提出建議措施并得到實(shí)施。