數(shù)控車床加工的原理。

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　　數(shù)控車床加工的自動控制系統(tǒng)通常情況下都能依照數(shù)字程序流程控制臺命令調(diào)節(jié)數(shù)控車床進(jìn)行主軸軸承自動啟停、換向和調(diào)速，能智能控制走刀速率、方向和生產(chǎn)加工線路，進(jìn)行生產(chǎn)加工，能確定數(shù)控刀具并根據(jù)數(shù)控刀具規(guī)格調(diào)整吃刀量及行走運動軌跡，能進(jìn)行生產(chǎn)加工中所必須的各種各樣輔助動作。

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　?。ㄒ唬┻x用數(shù)控車床加工零部件時，只必須將零部件圖形和工藝參數(shù)、生產(chǎn)加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到數(shù)控車床加工自動控制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運算處理后轉(zhuǎn)成驅(qū)動伺服機構(gòu)的控制臺命令信號，從而調(diào)節(jié)數(shù)控車床各部件協(xié)調(diào)動作，自動地生產(chǎn)加工出零部件來。?

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　?。ǘ┊?dāng)更換數(shù)控車床加工生產(chǎn)對象時，只必須再次編寫程序代碼，輸入給數(shù)控車床，即可由數(shù)控加工中心裝置替代人的大腦和雙手的絕大多數(shù)作用，調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工的全過程，生產(chǎn)制造出任意錯綜復(fù)雜的零部件

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　　（三）當(dāng)我們選用數(shù)控車床加工零件時，通常情況下都必須對數(shù)控車床的各種各樣動作進(jìn)行調(diào)節(jié)，一是調(diào)節(jié)動作的先后次序，二是調(diào)節(jié)數(shù)控車床加工各運動部件的位移量。選用普通車床加工時，這類開車、停車、走刀、換向、主軸軸承調(diào)速和開關(guān)切削液等實際操作全部都是由人工直接調(diào)節(jié)的。選用自動數(shù)控車床加工和仿形數(shù)控車床生產(chǎn)加工時，上述實際操作和運動參數(shù)則是通過設(shè)計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來調(diào)節(jié)的，它們雖能生產(chǎn)加工比較復(fù)雜的零部件，且有一定的協(xié)調(diào)能力和通用性，但是零部件的生產(chǎn)加工精度受凸輪、靠模生產(chǎn)制造精度的影響，并且工序準(zhǔn)備時間也很長。

　　數(shù)控車床加工工藝：

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　　1、數(shù)控車床加工便于保證工件各個生產(chǎn)加工面的精度；生產(chǎn)加工時，工件繞某個固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面層具備同一的回轉(zhuǎn)軸線，故便于保證生產(chǎn)加工面間同軸度的要求。

　　2、切削過程比較平穩(wěn)；除了斷續(xù)表面層之外，通常情況下情況下數(shù)控車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的，不像銑削和刨削，在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切出，產(chǎn)生沖擊。

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　　3、數(shù)控車床加工適用于有色金屬零部件的精加工；某些有色金屬零部件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其的生產(chǎn)加工方式很難得到光潔的表面層。

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　　4、數(shù)控刀具簡單；車刀是數(shù)控刀具中最簡單的一種，生產(chǎn)制造，刃磨和安裝都很方便，這就便于根據(jù)具體生產(chǎn)加工要求，選用合理的角度。